储能集成技术路线:拓扑方案逐渐迭代—— 集中式方案:1500V 取代 1000V 成为趋势
随着集中式风光电站和储能向更大容量发展,直流高压成为降本增效的主要技术方案,直流侧电压提升到1500V的储能系统逐渐成为趋势。相比于传统1000V系统,1500V系统将线缆、BMS硬件模块、PCS等部件的耐压从不超过1000V提高到不超过1500V。储能系统1500V技术方案来源于光伏系统,根据CPIA统计,2021年国内光伏系统中直流电压等级为1500V的市场占比约49.4%,预期未来会逐步提高至近80%。1500V的储能系统将有利于提高与光伏系统的适配度。回顾光伏系统发展,将直流侧电压做到1500V,通过更高的输入、输出电压等级,可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组的损耗,提高电站系统效率,设备(逆变器、变压器)的功率密度提高,体积减小,运输、维护等方面工作量也减少,有利于降低系统成本。以特变电工2016年发布的1500V光伏系统解决方案为例,与传统1000V系统相比,1500V系统效率提升至少1.7%,初始投资降低0.1438元/W,设备数量减少30-50%,巡检时间缩短30%。 安装现场并网检测设备可以提高电站的运行效率和安全性。精密电站现场并网检测设备定制

储能集成技术路线:拓扑方案逐渐迭代
(1)集中式方案:1500V取代1000V成为趋势
随着集中式风光电站和储能向更大容量发展,直流高压成为降本增效的主要技术方案,直流侧电压提升到1500V的储能系统逐渐成为趋势。相比于传统1000V系统,1500V系统将线缆、BMS硬件模块、PCS等部件的耐压从不超过1000V提高到不超过1500V。储能系统1500V技术方案来源于光伏系统,根据CPIA统计,2021年国内光伏系统中直流电压等级为1500V的市场占比约49.4%,预期未来会逐步提高至近80%。1500V的储能系统将有利于提高与光伏系统的适配度。
1500V储能系统方案对比1000V方案在性能方面亦有提升。以阳光电源的方案为例,与1000V系统相比,电池系统能量密度与功率密度均提升了35%以上,相同容量电站,设备更少,电池系统、PCS、BMS及线缆等设备成本大幅降低,基建和土地投资成本也同步减少。据测算,相较传统方案,1500V储能系统初始投资成本就降低了10%以上。但同时,1500V储能系统电压升高后电池串联数量增加,其一致性控制难度增大,直流拉弧风险预防保护以及电气绝缘设计等要求也更高。
精密电站现场并网检测设备定制设备具备丰富的历史数据记录功能,可用于事后故障分析和预防措施制定。

数据监控系统
因分布式电站用户数众多、地域分散,为了提高运维的及时性,保证用户收益,同时降低运维成本,需配置监控系统。现就监控系统简单介绍如下。此系统需配合带数据传输功能的逆变器使用。
①登录方式
a、通过电脑浏览器,根据厂家提供的网址直接登录网站进行用户注册。
b、根据用户名进入后,可看到的电站发电基本状况的监控主界面。
c、选择单一用户,可看到单用户发电主界面及发电曲线。
d、进入实时数据界面可看到电站运行状态、运行总时间、额定功率、机内温度、日发电量、总发电量、实时功率、直流电压、直流电流、电网电压、电网电流、电网频率等相关信息,根据此信息基本作出故障原因的判断。
②监控系统维护
a、监控平台的维护由软件服务商统一进行,无需日常维护,只需保证计算机网络畅通即可。
b、及时提醒具备数据传输功能的用户缴纳通讯费。
c、使用网线连接采集数据的,要保持网线连接牢固。
d、使用GPRS进行数据传输的,注意查看GPRS装置连接是否牢固,信号是否正常。(
电站现场并网检测设备— 教育和追责
是要关注电站的发电量,通过监控平台实时关注电站和每台逆变器的发生量,及时发现设备故障,建立台账、闭环处理;第三是要合理控制运营成本,为了降低运维成本,需要做到电站运维团队的人员属地化。
同时要建立区域化的检修团队,按照区域建立备品配件库,降低资金占用,同时对运维的费用管控实行定额、预算、审批,这是跟实际操作相关的一些问题。
光伏申站的运维要加强监控能力的建设,要做到及时诊断,故题预判,这样对整个运维工作有很大的帮助作用。电站的全生命周期内的优化设计考虑,要从末端反馈到前端,积极探索新的清洗方式,将性价比比较高的方式迅速推广,由粗放式管理,向精细化管理方向推广,实现运维本地化,从全职服务变为资源共享。 现场并网检测设备可以与其他智能设备进行联动,实现更高效的电力管理。

智能组串式方案:一包一优化、一簇一管理
华为提出的智能组串式方案,针对集中式方案中三个主要问题进行解决:
(1)容量衰减。传统方案中,电池使用具有明显的“短板效应”,电池模块之间并联,充电时一个电池单体充满,充电停止,放电时一个电池单体放空,放电停止,系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
(2)一致性。在储能系统的运行应用中,由于具体环境不同,电池一致性存在偏差,导致系统容量的指数级衰减。
(3)容量失配。电池并联容易造成容量失配,电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计,解决集中式方案的上述三个问题:
(1)组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理,采用电池簇控制器实现簇间均衡,分布式空调减少簇间温差。
(2)智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术,应用到内短路检测场景中,应用AI进行电池状态预测,采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
(3)模块化。电池系统模块化设计,可单独切离故障模组,不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计,单台PCS故障时,其它PCS可继续工作,多台PCS故障时,系统仍可保持运行。 现场并网检测设备能够提供实时的报告和数据分析,帮助运维人员快速做出决策。云南移动检测车电站现场并网检测设备哪家好
设备支持数据远程传输和存储,方便运维人员进行数据分析和故障排除。精密电站现场并网检测设备定制
并网试运行
1、成立并网验收小组成立并网小组,负责在并网前进行工程验收、设备操作培训、调度培训,以及资料收集等工作。同时,还需编制并网计划和并网启动方案。为确保顺利实施,应指定专人与调度部门对接,负责与电网公司沟通并网前的相关工作。
2、现场并网工作根据调度约定的时间和调度部门联系,执行调度下发的操作票内容,并逐一汇报操作情况。在升压站设备并网后,检查所有设备运行是否正常,确认无异常后再进行光伏区送电操作,主要包括箱变冲击和逆变器合闸工作。在电站并网试运行期间,派遣专人检查设备的运行情况,特别注意查看后台电气量数据和一次设备的运行状态。如发现异常情况应立即向调度部门汇报并要求断开异常设备。待检修完成后再重新进行并网工作。 精密电站现场并网检测设备定制