灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备.采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，装置；低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；漏电保护：配置漏电保护装置；温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；模式一：加热-灭菌-排汽；模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；模式三：加热-灭菌-不排汽，模式四：自定义。产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。吉林高压蒸汽灭菌锅
利用某些化学药品的特定熔点可检查灭菌锅内是否达到预定的温度，即利用药用作温度指示剂。取少量药品，封于试管中，然后夹在灭菌物品内，进行常规灭菌。灭菌后取出观察，如药品呈现出溶解后再结晶状态，即表示灭菌锅的温度已达到或超过它的熔点。实际上，常将两种指示剂结合使用，以便确却地了解灭菌锅内的温度。常用的指示剂有：焦性儿茶酚（104℃）、氨基比林（107-109℃）、安替比林（110-112℃）、乙酰苯胺（113-114℃）、化学纯硫磺粉S8B（119.25℃）及S8Y（120℃）、苯甲酸（121℃）、β-萘酚（121℃）等。生物安全灭菌锅厂家杀菌锅的日常维护：门的联锁装置要灵活可靠，开启自如。
故障紧急处理步骤：1.排气阀旋钮的调节一般需要依据控制面板上的温度指示和压力表这两个指标，如果控制面板上温度指示异常而压力表指示正常，那么这个时候就应该调节排气阀旋钮，使其尽量一致。2.以上就是高压灭菌锅的故障紧急处理步骤，当高压灭菌锅发生故障，造成仪器报警或仪表指示异常的时候，如果不知道原因，这个时候为了避免对人身安全的伤害，首先应该做的就是切断电源，并且不要在开始时间打开高压灭菌锅，而应该观察压力表的变化情况，只有当指示表只是为“0”时，方可打开上盖取出灭菌物品，较后通知专业维修人员进行维修。
食品灭菌锅升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。立式高压锅适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌。
每次使用前要检查水位，应该怎么控制水位？每次灭菌均会造成锅内水的损耗，故使用前均应对锅内水位进行检查。水位除要没及外层锅中的全部金属的加热圈外，还要留有多余的水量，防止干烧造成对加热部件的损坏。其实，在长期的使用过程中，金属加热圈在外层锅上固定的部位因常常暴露在水位之上而造成的高温熔化致毁的例子并不鲜见，而缺水引起的干烧还会引发安全事故。使用前应向高压蒸汽灭菌锅内加什么样的水？加蒸馏水，或煮开过的水，以尽量减少锅体内尤其是外层锅内加热圈上水垢的形成，从而实现对设备的保护，同时提高加热及灭菌效率。杀菌锅的日常维护：应排干蒸汽发生器内的水，并把门处于打开状态。贵州玻璃测试灭菌锅
灭菌锅通过加热的方式对细菌有着有效的去除作用。吉林高压蒸汽灭菌锅
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：（1）排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体，若不排净，冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部，围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下，假若锅内光排除一半空气，当压力表指针达到105Pa时，锅内实际温度光能达到112℃，比要求的121℃低9℃之多，将导致灭菌不彻底，可能造成大面积染菌。（自动的高压灭菌锅上下排气阀都要打开然后加热排空气）（2）排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。吉林高压蒸汽灭菌锅
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