变频器是一种常用的电力电子设备,主要是用来控制电机的转速和运行状态的,常见应用如下:
制冷领域:如中央空调、冷水机组、冷却塔等设备。
工业领域:如机床、泵站、风机、压缩机、球磨机、制砂机、破碎机、粉碎机等设备。
运输领域:如龙门吊、塔吊、制砖设备等设备。
制造领域:如数控车床、磨浆机等设备。
其他领域:如电镀厂、制药设备、包装等设备。
变频器的主要作用有几个方面调速:变频器可以实现电机的调速,满足不同生产工艺对电机转速的要求,提高生产效率。节能降耗:由于变频器能够输出合适电压、电流,保持合适转速,从而降低电动机的损耗,节约能源,减少生产成本。提高生产效率:变频器能够保持电机在运行状态,减少故障,延长电机寿命,从而提高生产效率。改善产品质量:变频器能够保证电机在特定转速下的运行,从而保证生产的产品质量。 高速度、大卷装、交流电机直接拖动经轴,并由PLC控制,变频器实现无级调速,恒线速卷绕。英威腾GD350-IP55变频器电压
变频器控制线路的接线原则有:
电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上,否则将损坏变频器。在控制台上打孔时,要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或不要短路。电磁波干扰,变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分,可能干扰变频器附近的通讯设备。因此,安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器,使干扰降小。 英威腾GD350-19变频器控制精度变频器主回路出现问题,如果变频器的整流和逆变单元的元器件损坏,会直接导致过流保护动作。
变频器的控制方法有:
V/f控制。V/f就是加在电机定子上的电压和电源频率的比值。V/F符合直线AB,则是直线型;符合折线段ABC,则是多点型;符合曲线AB,则是平方型。V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。
转差频率控制。转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性。
变频器控制住线路的接线原则:
控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线,而且必须与主回路、强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。控制电路的频率输入信号是微小电流,所以在接点输入的场合,为了防止接触不良,微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。控制回路的接线一般选用0.3~0.75平方米的电缆。
变频器控制住线路的接线方法如下:
主回路接线图。R.S.T和U.V.W切记不可接反;P+.PB先接制动单元,然后接制动电阻,切不可直接连接。控制回路接线图。控制回路,主要有开关量输入端子、继电器输出端子,开路集电极输出,模拟量输入、输出,24V电源,10V电源,以及通信端口如485接口等。控制回路的接线根据选择的变频器控制方式来决定。 通过改变变频器的输出电压可以控制被拖电动机的转速。
带电容的单相电机,是可以变频调速的,但是带电容的单相电机不能用变频器。单相电机在启动时会因为只有一个相位而产生较大的起动电流,接上电容可以起到降低起动电流的作用,但也会导致单相电机在运行时速度不稳定,同时功率也有所下降。因此,对于需要稳定运行的单相电机,通常会选择使用变频器。但是,单相电机接了电容之后,如果直接连接变频器使用,由于电容具有阻抗和容抗的特性,其会对变频器会产生较大的噪音干扰和电磁干扰,容易造成变频器损坏。因此,并不推荐单相电机接了电容与变频器一起使用。推荐变频器:高效节能,稳定可靠,配置灵活。英威腾CHF100变频器显示面板
变频器本身控制回路的检测元器件故障,引起逆变器不工作或工作不正常,甚至过电流保护动作。英威腾GD350-IP55变频器电压
选择高效的变频器,可以从以下几个方面进行:
电机功率:变频器的选型需要考虑驱动的电机功率,通常应选用比电机功率略大的变频器。
电压等级:根据实际电压等级选用合适的变频器,一般可以选择220V或380V的变频器。
控制方式:变频器的控制方式有V/F控制和矢量控制两种,前者适用于传统的变频器应用,后者适用于对精度和调速范围要求较高的应用。
需求的调速范围:根据实际需求的调速范围选用变频器,应留有一定的余量。
负载类型:根据实际负载类型选择适合的变频器,有多种类型的变频器可以适应不同的负载类型。
操作环境:根据变频器的使用环境来选用合适的防护等级和散热方式。 英威腾GD350-IP55变频器电压