PCB制造工艺和技术Pcb制造工艺和技术可分为单面、双面和多层印制板。以双面板和较为复杂的多层板为例。(1)传统的双面板工艺和技术。Pcb板Pcb板(1)切割-钻孔-钻孔和全板电镀-图案转移(成膜、曝光和显影)-蚀刻和脱膜-阻焊膜和字符-哈尔或OSP等。-外形加工-检验-成品。②切割-钻孔-钻孔-图案转移-电镀-剥膜和蚀刻-抗蚀膜剥离(Sn,或Sn/Pb)-插塞电镀-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形状处理-检查-。传统多层板的Process流程和技术。材料切割-内层制造-氧化处理-层压-钻孔-电镀孔(可分为全板电镀和图案电镀)-外层制造-表面涂层-形状加工-检验-成品。(注1):内层的制造是指制版-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜-切割后检验的过程。(注2):外层制作是指制程中的板通孔电镀-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜的过程。(注3):表面涂(镀)是指涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等。)外层做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多层板的工艺流程和技术。在线路板上印制一些字符,便于辨认。鄂州焊接PCB制版厂家
在PCB制版设计过程中,布线几乎会占用整个设计过程一大半的时间,合理利用软件不同走线特点和方法,来达到快速布线的目的。根据布线功能可分类:单端布线-差分布线-多根走线-自动布线。1单端布线2差分布线3多根走线4自动布线PCB作为各种电子元器件的载体和电路信号传输的枢纽,决定着电子封装的质量和可靠性。随着电子产品的小型化、轻量化和多功能化,以及无铅无卤等环保要求的不断推进,PCB行业正呈现出“细线、小孔、多层、薄板、高频、高速”的发展趋势,对可靠性的要求也会越来越高。襄阳专业PCB制版原理PCB设计中的拓扑是指芯片之间的连接关系。
PCB行业进入壁垒PCB进入壁垒主要包括资金壁垒、技术壁垒、客户认可壁垒、环境壁垒、行业认证壁垒、企业管理壁垒等。1客源壁垒:PCB对电子信息产品的性能和寿命至关重要。为了保证质量,大客户一般采取严格的“合格供应商认证制度”,并设定6-24个月的检验周期。只有验货后,他们才会下单购买。一旦形成长期稳定的合作关系,就不会轻易被替代,形成很高的客户认可度壁垒。2)资金壁垒:PCB产品生产的特点是技术复杂,生产流程长,制造工序多,需要PCB制造企业投入大量资金采购不同种类的生产设备,提供很好的检测设备。PCB设备大多价格昂贵,设备的单位投资都在百万元以上,所以整体投资额巨大。3)技术壁垒:PCB制造属于技术密集型,其技术壁垒体现在以下几个方面:一是PCB行业细分市场复杂,下游领域覆盖面广,产品种类繁多,定制化程度极高,要求企业具备生产各类PCB产品的能力。其次,PCB产品的制造过程中工序繁多,每个工艺参数的设定要求都非常严格,工序复杂且跨学科,要求PCB制造企业在每个工序和领域都有很强的工艺水平。
根据业内的计算,PCB制版的价格占所有设备材料(元器件、外壳等)的10%左右。),而且影响其价格的因素很多,需要分类单独说明。I.覆铜板(芯板、芯)覆铜板是PCB制版生产中比较重要的材料,约占整个PCB的45%。**常见的基材是FR-4——玻璃纤维织物和环氧树脂。覆铜板的种类很多,很常见的是根据Tg值(耐热性):一般Tg≥130℃的板材,中Tg≥150℃,高Tg≥170℃。随着Tg值的增加,价格也相应增加。随着电子工业的快速发展,特别是以计算机为**的电子产品向高功能、多层化发展,需要更高的PCB基板材料耐热性作为重要保障。随着以SMT和CMT为**的高密度贴装技术的出现和发展,PCB制版在小孔径、细布线、薄化等方面越来越离不开基板高耐热性的支撑。基板的Tg提高,印制板的耐热性、耐湿性、耐化学性、稳定性等特性也会提高。Tg值越高,板材的耐温性越好,尤其是在无铅工艺中,高Tg应用。在向PCB工厂订货时,我们需要了解工厂常用的板材,也可以指定特殊板材由工厂采购。设计PCB制版过程中克服放电,电流引起的电磁干扰效应尤为重要。
Cadence中X-net的添加
(1)什么是X-net
是指在无源器件的两端,两个不同的网络,但是本质上其实是同一个网络的这种情况。比如一个源端串联电阻或者串容两端的网络。
(2)为什么添加X-net:
当此类信号需要整体做等长而不是分段等长的时候,我们需要将电阻或者电容等无源器件两边的网络需要看成一个网络,这个时候就需要添加X-net在allergo。
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2.元件和网络的引进把元件和网络引人画好的边框中应该很简单,但是这儿往往会出问题,一定要细心地按提示的错误逐个解决,否则后边要费更大的力气。这儿的问题一般来说有以下一些:元件的封装方式找不到,元件网络问题,有未运用的元件或管脚,对照提示这些问题可以很快搞定的。3.元件的布局规范化(1)放置次序有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定方位的元器件,如电源插座、指示灯、开关、衔接件之类。然后经过软件对其进行锁定,确保后期放置其他元器件时对固定方位的元器件有所移动或影响。复杂的板子,咱们可以分依据放置次序,多操作几遍。(2)留意布局对散热的影响元件布局还要特别留意散热问题。关于大功率电路,应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置,便于热量发出,不要集中在一个地方,也不要高电容太近以免使电解液过早老化。鄂州焊接PCB制版厂家