在特种设备中,压力管道主要用作介质的输送,它是一种常用在压力管道上的管道元件,习惯上也叫波纹补偿器或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。它这么特别,有啥作用?它属于一种补偿元件,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振。原来如此,膨胀节在热力管道、输油管道、化工行业等上使用十分广,那么有啥分类么?按吸收位移类型大致可分为:轴向型膨胀节,主要作用是吸收轴向位移,使用为广,常见的型式有单式轴向型和外压轴向型。角向型膨胀节,属于约束型膨胀节,用于吸收角向位移,常见的型式有单式铰链型和单式万向铰链型,分别用于吸收单平面角向位移和多平面角向位移。横向型膨胀节,属于约束型膨胀节,用于吸收横向位移,常见的型式有复式拉杆型和复式万向铰链型等。万向型膨胀节,用于吸收多个方向位移,可设置成约束型或者非约束型,常见的型式有复式自由型和弯管压力平衡型等。在设计和选用膨胀节时,除了要考虑基本参数和性能外。 压力管道常见问题有哪些?清远给水压力管道安装资质
压力管道设计是否合理是压力管道安全运行的基本保证。按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理和监察规定》的要求,压力管道必须由取得设计资格的设计单位进行设计。但在实际使用时发现,压力管道设计方面存在着无证单位设计或自行设计、无设计资料、压力管道选材不符合要求、结构不合理等问题,且在所用压力管道中的比例分别占91%、91%、50%、64%。压力管道是由管子、法兰、三通、阀门等管道元件组成,只有元件质量符合了要求,管道的使用安全才有保障。在用的压力管道在制造方面却存在着阀门泄漏、锈死,三通、弯头等管道元件存在制造缺陷,焊缝中存有气孔、夹渣、未焊透等缺陷,密封性防腐和保温不符合要求等问题,且分别占总压力管道数的91%、64%、91%、91%。清远燃气压力管道安装许可证压力管道的疲劳设计,这个例子很典型!
工业压力管道安装许可证办理,压力管道补偿器有哪些种类?压力管道热补偿的方法有两种,即自然补偿和补偿器补偿。管道的自然补偿就是管道的走向按具体情况呈各种弯曲形状,管道利用这种自然的弯曲形状所具有的柔性补偿其自身的热膨胀和端点位移。自然补偿的特点是构造简单、运行可靠、投资少。可采用下列方法增加管道的自然补偿能力∶改变管道走向,增加整个管道的柔性;调整支吊架的形式与位置;改变设备布置。压力管道设计中常用的补偿器有三种∶Ⅱ型补偿器、金属波纹管补偿器和套筒式补偿器或球形补偿器。Ⅱ型补偿器结构简单、运行可靠、投资少,在压力管道设计中广采用。金属波纹管补偿器补偿能力大、占地小,但制造较为复杂,价格高,适用于低压大直径管道。套筒式或球形补偿器因填料容易松弛,发生泄漏,因此很少采用。在有毒及可燃介质管道中严禁采用。
压力管道的日常检查项目以及项目保养一:安全阀:检查内容:有无异物卡在阀芯弹簧中间;调整螺丝有无松动;弹簧及其他零件有无破损,是否漏气;铅封是否完好;隔断阀铅封是否完好。问题的危害:漏气;在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故。保养方法和措施:停车或泄压时进行校验。爆破片:检查内容:膜片是否存在缺陷;导管是否畅通。问题的危害:造成管道事故。保养方法和措施:注意安装前的检验;按规定定期更换。管道支架:检查内容:支架是否松动;管道有无振动;支架是否损坏。问题的危害:管道因磨损和疲劳而断裂;管道应力增大。保养方法和措施:把紧螺栓或加固。压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
压力管道知识:压力管道,作为危险性较大的特种设备,正式列入安全管理与监察,许多人对压力管道安全意识淡薄。已发生的事故已经给人们敲了警钟,不能让更多的事故再促人猛醒。所以掌握压力管道的日常检查,与压力管道事故的防范措施,十分重要!所谓压力管道,是指利用一定压力来输送气体或者液体的管状设备。压力管道的六大特点1、压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高。管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。管道上的可能泄漏点多于压力容器,只一个阀门通常就有五处。压力管道种类多,数量大,设计,制造,安装,检验,应用管理环节多,与压力容器大不相同。工业压力管道安装许可证办理,压力管道补偿器有哪些种类。惠州工业压力管道等级
什么是压力管道?压力管道的划分与种类。清远给水压力管道安装资质
在工业发展中,压力管道的应用越来越广,随之而来焊接工程也就繁重起来。如何做好这项工作及一般管道焊接的过程是怎样的呢?一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,还有就是进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。在这里主要讲一讲预热和焊后热处理。焊前预热预热通常应根据焊接工艺指导书(WPS)中规定,并经焊接工艺评定验证。包括管道所有类型的焊接,比如:定位焊、补焊、螺纹接头的密封焊等。当用热加工法进行切割、开坡口清根、开槽、焊接临时焊缝时,也应考虑预热要求。需要预热的焊件,其层间温度不低于预热温度。其中奥氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于150℃;马氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于315℃。清远给水压力管道安装资质