浙江金属防腐涂料生产企业

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属增加其使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特点：高厚膜、良好的表面处理性能、新型树脂及颜填料的应用等等，都决定了重防腐涂料自身的优异性能，在建设过程中，建立不朽功勋。漆膜与成膜物的分子量、链节、侧基因等有关。浙江金属防腐涂料生产企业

中国作为钢铁金属材料消耗大国，每年因金属腐蚀造成的损失就占国民生产总值的4%之多！防腐涂料作为国家重点支持的行业，其生产规模不断扩大，正逐渐成为略次于建筑涂料行业的存在。但是就是有这么一部分人，为了眼前利益而给国家造成巨大的工程损失浪费。防腐涂料对工程防腐防护，延长其使用寿命有着极其重要的作用。大多数工程都要面对自然环境的降解腐蚀。不同地域的阳光、湿度、压强、温差都对防腐涂料提出了考验。LZ100有机硅金属防腐涂料是专为建筑、化工、海洋、电力等行业和领域中金属表面防腐而设计的有机硅涂料，符合甚至超越JG/T224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》行业标准。浙江好用防腐涂料生产厂家防腐涂料应用于新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台。

有机硅涂料是以聚硅氧烷作为成膜物质的涂料，成膜物质作为涂料的基础，其性质的优劣对涂料的质量有直接的影响，有机硅涂料继承了有机硅材料的优良性质，尤其是耐候性、耐腐蚀性及弹性，在提升涂料的寿命上起到重要的作用，因此有机硅涂料有广阔的应用领域和发展前景。产品广泛应用于石油化工管道的防腐﹔电力设备的绝缘与防护﹔海工钢结构的防腐﹔钢结构的防腐与防火﹔玻璃的装饰与防护;建筑内、外墙的装饰与防护等。有机硅防腐涂料优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐候性和耐盐雾性使其在金属防腐领域具有很大的优势。涂层不仅可以很好的防护工业大气中的钢结构，还可以满足腐蚀等级为CX(依据ISO9223-2012标准划分的最高等级)的使用要求，尤其适合海工钢结构的防腐。

有机硅涂层设计应用于显示模组ITO线路保护、驱动IC电极保护以及FPC补强等。系单组分，低粘度，易流动，低挥发，快速固化，无腐蚀型有机硅涂层密封剂。它利用空气中的水汽硫化形成弹性硅橡胶。对大多数材料例如玻璃、铜、塑料、PCB、FPC等有良好的粘接性且无需使用底漆。特点：1. 符合RoHS标准、HF标准及REACH环保法规；2. 与多种基材无底漆粘接；3. 优异的耐高低温性：工作温度从-55℃至200℃；4. 极好的耐候性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性；5. 极好的电气绝缘性能，单组份使用方便。漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果。

防腐涂料（油漆）是常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究？底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥更好的效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。防腐涂料作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。本地防腐涂料供应商

防腐蚀涂料的成膜物质主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。浙江金属防腐涂料生产企业

防腐涂料本身具有防锈功能。防腐层要求主要包括：电性能、机械性能、稳定性、抗微生物破坏性能、施工工艺性能、经济指标和低碳、节能环保等。由于一般油漆防腐性能较差,用于化工管道的防腐油漆已经很少见了,现在常用的防腐涂料则有有机硅弹性防腐涂料、高分子环氧树脂类防腐。用于强腐蚀介质环境时，宜选用氯化橡胶、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、环氧、环氧沥青、聚氨酯沥青和丙烯酸改性树脂等涂料。用于弱腐蚀介质环境时，可选用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。浙江金属防腐涂料生产企业