首先是胶粒的粒度，一般认为胶粒的粒度应该是制品节距的二分之一，如此才能确保有足够的胶来粘合装配体，又不至于胶得太多。点胶的数量取决于点胶的时间，在实际应用中，要根据胶料的性质及温度来确定点胶的时间。其次就是点胶的压力，一般压力过大容易引起胶水溢出，胶液体积过大；若压力过低，会造成点胶不连贯、漏点，造成制品质量不合格，因此必须配合使用环境温度、胶液粘度等因素来调整。另外，点胶机的针头一般要选择针头的内径尺寸大约是点胶点直径的二分之一，在进行点胶时，要按照制品的尺寸来选择点胶针。此外，针头与工作面的距离也要注意，不同的点胶机使用的针头也不一样，有的针头有一定的止动度，所以要掌握好点胶距离，在每次工作开始前都要进行针头与工作面距离的校准，也就是Z轴高度校准。减少人为操作失误和误差。视觉五金饰品点钻机器人执行标准
自动粘钻石机器人是一种能够自动进行粘钻石作业的机械设备。它通常被用于珠宝制造、钻石加工等行业中，以提高生产效率和精度。自动粘钻石机器人的工作原理通常是通过计算机程序控制实现自动化粘钻石作业。这种机器人的控制系统通常采用自主研发的控制系统，驱动方式为伺服电机+精密丝杠+高精度轴承等，程序存储量可存储一千组加工数据，单个加工危机限占用3M存储空间。自动粘钻石机器人的主要技术参数包括工作台尺寸、大承载重量。
视觉鞋扣贴合点钻机器人解决方案实现任意三维非平面轨迹路径；支持数组、图形浏览、3D椭圆、通用图形库插入、组编辑等功能；
其次，人工蜡制的成本很高，而且很难雇佣到合适的工人，而且对蜡制的要求很高，对蜡制工人的视力和速度都有很高的要求，在开始工作之前，还需要经过一定的训练。而全自动石蜡嵌点钻具则对操作人员的身体素质没有任何要求，操作方式非常简单，只要换了石蜡模具，按下启动按钮就可以进行嵌点，零基础就可以直接上手操作。一人可同时操作两至三台，既节省了人力，又使产品更加稳定。蜡镶点钻机的问世，彻底改变了蜡镶加工行业的工作模式，从过去的纯手工操作，逐步向人工+机械自动操作的组合模式转变，让蜡镶加工的操作变得更加灵活，产品也变得更加标准化。
自动点钻机具有以下优点：提高效率：自动点钻机可以快速地完成钻石点数，从而提高了工作效率。减少误差：由于机器可以自动识别和计算钻石的数量和大小，因此可以减少人为误差。方便快捷：自动点钻机通常具有简单的操作界面和用户友好的设计，使得用户可以方便快捷地使用机器。适应性强：自动点钻机可以适应不同大小和形状的钻石，从而具有更的适用范围。总之，自动点钻机是一种非常实用的设备，在珠宝加工和宝石鉴定等领域具有的应用前景。自动点钻石机通常具有简单的操作界面和用户友好的设计，用户可以轻松上手使用。
智能点钻机在多个领域有应用。在珠宝首饰制造领域，智能点钻机主要用于各类宝石、珍珠、翡翠、晶石的镶嵌和点钻镶石工作，可以自动完成点钻、焊接、铆接等操作，提高生产效率，降低成本，并保证产品的质量和外观。此外，智能点钻机还可以应用于手表制造领域，可以完成表盘、表壳等部件的粘接和镶嵌工作。手表制造：在手表制造过程中，智能粘钻石机可以完成表盘、表壳等部件的粘接和镶嵌工作。通过使用智能粘钻石机，可以提高生产效率，同时保证手表的外观和质量。自动点钻石机是一款高科技珠宝设备.智能立体8头点钻机器人预算
饰品点胶镶钻成套设备是一款适合于各类五金饰品，饰品，手表，相框，饰品等的点钻和镶钻。视觉五金饰品点钻机器人执行标准
其次是购置自动处理的机器。在销售旺季，如果没有定单，我们可以考虑采购一些自动生产设备，来改善产品的品质。自动化装备能够降低企业的生产成本，提高生产效率，同时也能降低人为失误的几率。通过引入自动控制系统，可以使企业在淡季时，更好的应付订单的增加，从而提升其生产效率，增强其竞争能力。比如那些依靠人工点钻的珠宝公司，他们就必须要引入自动化的设备，而自动化的蜡质点钻可以弥补人工点钻的不足，成为蜡质镶嵌的一种新的发展方向，我们也应该顺应这个潮流。视觉五金饰品点钻机器人执行标准
