沈阳动态应变计量程

应变计粘贴质量检查，加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接，如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。焊接后，助焊剂应清洗干净，不能有残留，以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后，应对其绝缘强度再次进行测量。应变计的轴线与结构物轴线或中心线或设计方位的不重合误差不超过2°。沈阳动态应变计量程

应变计的底胶处理，许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。底胶面积约为应变计面积的1.5倍。底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂，厚度应控制在0.01-0.03mm并按相应的固化参数进行充分固化。在满足粘合和绝缘强度的前提下，粘结层(包括底胶)越薄越好，因为这样可以保持较强的传递应变能力，减少胶层的不均匀性，降低蠕变和灵敏系数分散。有些粘结剂不需要涂刷底胶，如H-600、H-610等，这些粘结剂的粘结力强，绝缘强度高，蠕变小，特别适合制造传感器和精密应力分析。沈阳动态应变计量程应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作。

垂向土应变计技术特征：1.一种垂向土应变计，其特征在于，应变计包括上支撑座（1）、下支撑座（2）、承重杆（3）和应变计组；所述承重杆（3）两端与所述上支撑座（1）和下支撑座（2）固定连接，所述承重杆（3）外面的同轴心套有减震装备（4）；所述应变计组外侧套有隔温装置，所述应变计组包括垂向电阻应变计（5）和弯矩电阻应变计（6），所述垂向电阻应变计（5）设于所述下支撑座（2）顶端，位于所述承重杆（3）正下方；所述弯矩电阻应变计（6）设于所述承重杆（3）侧壁上。2.根据权利要求1所述的垂向土应变计，其特征在于，所述上支撑座（1）和下支撑座（2）均为圆台型。3.根据权利要求1所述的垂向土应变计，其特征在于，所述上支撑座（1）和下支撑座（2）外面的均圆周分布有多个贯穿孔（7）。

大应变量应变计，用于量测5～ 应变或超弹性范围应变用的。为避免丝栅与粗引线间的应力集中，中间采用细引线过渡。箔式应变计的引线应弯成弧形，然后再焊接，敏感栅是由经过获得大变形及退火处理的康铜制成，基底可用浸过增塑剂的纸(应变5～12%)或聚蹴亚胺(应变20%)，粘结剂可用环氧树脂，聚氨脂填加增塑剂制成。这种应变计受压时敏感栅会发生轴向屈曲，故承受的拉应变远大于压应变。因此，当用于交变应变量测时，量测范围不应超过容许的压应变界限。短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧。

应变计焊接时由于烙铁漏电或温度过高、时间过长，引起应变计基底击穿，造成绝缘强度下降。针对这一问题，在使用烙铁时必须对其进行检测，保证其焊接端的绝缘强度，以避免产生击穿现象或对人身造成伤害。焊接时保证温度不能超过230℃，短时多次焊接，避免基底产生异化击穿。应变计受潮造成绝缘强度下降。这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成，这种漂移与a较为类似，所以在应用过程中，必须要将环境温度控制在60%以内。在应用时必须对应变计进行防护，避免水汽侵入，影响应变计稳定。应变计被刺穿，造成绝缘强度下降。这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成，如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。应变计准备，贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。沈阳动态应变计量程

没有应变时，应变计应用引起的电阻容差和应变会生成一定量的初始偏置电压。沈阳动态应变计量程

电阻应变片使用的粘接剂的选择原则，应变片粘贴在试件上，试件产生的应变是通过粘接层传递到电阻丝上的。由于环境的温度、湿度等因素的影响，粘接剂种类的不同，可能产生粘接层软化，收缩或膨胀，从而使应变传递发生变化。为了使应变片能接受到实际的应变，保证测量精度，必须重视粘接剂的选择。选择粘接剂一般考虑以下因素：1.粘接剂能使应变片与试件粘接牢固，操作简单。2.粘接后，较短时间里粘接层即具有较大的剪切强度。3.不含杂质，化学稳定性能好，蠕变小。即使长期使用，粘接强度不变。4.粘接剂干燥或固化后，电气绝缘性能好，温湿度变化时绝缘性能变化小。5.在变形过程中，必须有很高的抗拉能力。其弹性模量应大于电阻丝的弹性模量。6.对试件表面无腐蚀性及溶解性。沈阳动态应变计量程