钨铜触头是钨和铜的复合金属,结合了金属钨和铜的诸多优良特性,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1083℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铜的密度为8.92g/cm3) ;铜导电导热性能优越。钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,作为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜触头埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂电阻对焊机碰焊材料。广东导电的钨铜触头标准
钨铜触头的分类?1.根据钨铜触头的形状和尺寸进行分类。这可以包括圆形触头、方形触头、刀形触头等。触头的尺寸也会因应用而异,例如大电流触头可能比小电流触头更大。2.根据钨铜触头的材料进行分类。由于钨铜合金是一种特殊的材料,可以根据合金的成分、硬度、耐磨损性等特点进行分类。3.根据钨铜触头的用途进行分类。例如,用于高压开关的触头、用于断路器的触头、用于继电器的触头等。4.根据钨铜触头的制造工艺进行分类。这可以包括机械加工触头、粉末冶金触头、电镀触头等。5.根据钨铜触头的性能指标进行分类。这可以包括电气性能指标(如接触电阻、绝缘电阻等)、机械性能指标(如硬度、抗拉强度等)、环境性能指标(如耐高温、耐腐蚀等)等。以上是常见的钨铜触头分类方法,可以根据具体需要进行选择和调整。广东导电的钨铜触头标准钨铜触头的工艺流程。
钨铜加工注意事项:开封时请确认产品没有欠缺、裂缝或其他异常情况;铜比重比钢铁产品大。使用时请充分注意,防止产品掉落砸伤手或脚。切削加工 钨铜在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜银钨合金产品在进行通孔钻削时:请注意在即将通孔时进给负荷力,避免发生加工欠缺;钨铜无磁性,请在作业之前确认产品已固定牢固。放电加工、线切割加工:钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢,属正常现象。钨铜、银钨合金属于金属粉末结晶,电镀前处理请避免强酸、强碱性清洁,以免表面金属颗粒脱落影响电镀效果。
钨銅合金因具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨特征而成为电子电力设备制造业、金属加工业、汽车制造业、高温炉件结构制造、航空航天和重工业应用的重要材料。其应用领域非常:航天航空业中应用钨钼及其合金来保证良好的耐腐蚀性、耐高磨蚀性,并且降低能量消耗。同时,钨合金可以用来做配件,钨铜、钼铜用来做热沉材料。玻璃及陶瓷工业:玻璃熔用钼电极,石英玻璃生产用坩埚、加热体等-汽车制造业:钨合金可以用来做配重件;高温喷涂钼丝用来热喷涂传动部位和活塞环。工业炉:钨钼发热体、隔热屏、支撑件、螺母、螺栓等。钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取。具有很好的导电导热性。钨銅合金的密度是多少呢?
钨铜的辨认方法:简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的1.55倍以上,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。钨铜合金发展趋势:钨铜合金具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关专业领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升 。同时钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益。钨铜触头的材料优点。广东钨铜触头工厂直销
钨铜触头的实际应用有哪些?广东导电的钨铜触头标准
钨铜触头的物理性能:以下是对钨铜触头物理性能的一些基本介绍:1.密度:钨铜触头的密度一般较高,通常在11-18.5g/cm³之间。高密度可以提供更好的导热性和强度。2.热导率:钨铜触头的热导率较高,可以在高电流下快速地传导热量,从而降低触头温度,提高其可靠性。3.抗拉强度:钨铜触头的抗拉强度较高,可以承受高压力和冲击力,不易变形或断裂。4.电气性能:钨铜触头具有良好的电气性能,如高电阻率和优良的电导率等,可以有效地减少电弧的产生,提高触头的使用寿命。5.耐高温性能:钨铜触头可以在高温下长时间工作,一般可以承受数千摄氏度的温度,具有较好的高温稳定性和抗氧化性能。6.耐磨性能:钨铜触头的耐磨性能较好,可以在长期使用过程中保持较好的表面质量,减少磨损和划痕的产生。7.热膨胀系数:钨铜触头的热膨胀系数较低,可以在不同温度下保持稳定的尺寸和性能。总之,钨铜触头具有优良的物理性能,如高密度、高热导率、高抗拉强度、优良的电气性能、耐高温性能和良好的耐磨性能等,这些性能特点使得钨铜触头在高压、大电流和高温度等极端环境下具有较高的可靠性和使用寿命。广东导电的钨铜触头标准
熔渗法是制备钨铜触头的一种常用方法。其步骤主要包括:混料制备:将钨粉、诱导铜粉等按照一定比例混合,并可能加入一定量的硬脂酸进行球磨,以增强粉末间的结合力。经过干燥和过筛后,得到均匀的混合粉。压制成型:将混合粉装入液压机中进行压制成型,形成具有一定形状和密度的坯体。脱脂工艺:使用氢气作为保护气氛进行热脱脂处理,以去除坯体中的粘结剂和其他有机杂质,防止对后续烧结过程造成污染。高温烧结:在氢气保护气氛下,于高温烧结炉中进行烧结处理,使钨颗粒之间形成牢固的结合,并制备出多孔的钨骨架。熔渗:将金属铜熔化后,利用毛细管力作用使其沿钨颗粒间隙流动,填充并润湿多孔钨骨架,从而获得致密的钨铜复合材料。熔渗过程通...