数字伺服油缸具有哪些特点?
1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动,完成曲线轨迹动作。
2、动力大,用伺服电机作为信号输出,使液压缸活塞杆完全按照伺服电机的运动而动作,即不失步,又有油缸大吨位的推力。因此,利用小功率的控制系统,就可使大型机械数控化,提高了工作效率和降低了产品报废率,简化了系统,降低故障率。
3、控制系统简单,触摸屏编程。一个微机就可以完成单缸的多点、多速控制,也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性强。
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液压油缸的养护工作怎么做?
1、预防侵蚀生锈
因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,受到氧化物以及酸性气体的侵蚀而造成生锈现象自然就无可避免,活塞做为重要的承重部件如果出现受侵蚀而生锈,那在工作中就很可能会发生断折,所以要避免活塞受到侵蚀就需要给它涂敷适量的油脂来对其进行保护。
2、开箱换油
液压油缸在长时间使用后多多少少都会有异物进入其中,一旦有异物进入就会在使用中发生摩擦增大的现象而对液压缸造成损坏,另外,液压油的使用时间也不是无限的,如果长时间没有换油就会损坏或侵蚀液压油缸内部,这类不利于液压缸的问题就需要通过打开箱换液压油来解决掉。
3、配备缓冲装置
液压油缸在使用时速度不当就会影响到其使用的寿命,因此在液压缸工作时务必要控制其工作速度,**理想的速度是控制在每秒钟两米以内,而速度的控制则可以通过配备缓冲装置来实现,这样就可以使液压油缸得以保护起来,使其工作起来更加安全且延长使用寿命。
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数字液压技术的优点有哪些?(三)
1、工作介质范围宽广。无论采用矿物油还是水基乳化液,设置在极端环境下,水或者压力气体都可以让系统暂时工作(性能稍有降低),这是其他任何控制系统无法实现的。
2、容易实现防爆。数字液压控制部件均有防暴型,可在一定程度上实现防爆。
3、能快速实现自动和手动的转换控制。极端条件使电气控制系统失效的情况时,数字液压可用简单和轻便的方式转换为人工控制,即便是超大载荷,依然可以单手操控,避免装备失控。
4、结构设计简单,使用及维护方便。单个数字液压元器件可替代了传统控制系统的大部分功能,无论从设计、使用还是长期维护等方面的难度均可降低,几乎没有过多要求,特别适合非专业人士使用。
数字液压技术的优点有哪些?(二)
1、高抗干扰。由于数字液压采用数字脉冲功率传输信号(即作为控制,又作为驱动),因此即使在严酷的电磁辐射状态下,系统仍可以良好的工作。
2、低电磁辐射。数字液压油缸控制指令环节没有复杂的电子器件,因此对外产生的电磁泄露很少。
3、抗大加速度冲击和震动。数字液压不采用线性电磁铁作为控制中心,因此抗冲击和震动能力得到了提高。
4、抗污染性强。数字液压缸对液压油的过滤精度要求比伺服油缸低,即使液压油受到污染,也不会马上造成系统的精度降低。
在20世纪70年代,数字油缸开始进入人们的视野。
液压油缸的主要技术参数有哪些?
1.油缸的直径;油缸缸径,内径尺寸。
2. 油路进口和出口的直径及螺纹参数
3.活塞杆直径;
4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有缓冲;根据工作情况来定,活塞杆是否伸出收缩。如果冲击大,一般都需要缓冲。
7.油缸的安装方式;
达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧?好和合格还是有区别的。
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液压油缸的常见故障及解决办法(二)
1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住:当调压阀或过滤器气动堵塞时,液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换过滤器或其他配件。
2.油缸出力不稳定:此时无论如何操纵,液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。
3.液压系统控制压力太低:控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。
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