在切削过程中使用切削液,虽优点众多,但一方面造成了资源和能源的巨大浪费(据德国公司的统计资料,切削液使用费用占总制造成本的16%,而切削刀具费用只占总制造成本的3%~4%)。另一方面,切削液会对环境产生较严重的污染,甚至会危害工人健康。所谓高速干式切削加工,是指在高速机械加工中,为保护环境、降低成本而有意识地减少或完全停止使用切削液。由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削过程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削过程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修改和调整,才能应用于高速干式切削加工。使用准干式切削技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线。南通准干式切削系统厂家直销

准干式切削是一种创新的切削加工技术,它在切削过程中使用少量的切削液,相比传统的湿式切削具有独特的优势。准干式切削的出现,为切削加工领域带来了新的发展机遇。准干式切削还可以减少切削液的污染。传统的湿式切削中,切削液会与切屑混合,形成废液,需要进行处理和清洗。而准干式切削由于切削液使用量少,可以减少废液的产生,降低对环境的污染。准干式切削通过减少切削液的使用量,降低了废液的产生和处理成本,提高了操作者的安全性,改善了工件表面质量,减少了对环境的污染。它是一种具有广阔应用前景的切削加工技术,将在制造业领域得到更普遍的应用。山西进口准干式切削系统品牌准干式切削不会产生与切削液有关的安全事故及质量事故。

准干式切削的涂层技术:对刀具进行涂层处理,是提高刀具性能的重要途径。近十年来,刀具涂层技术发展非常迅速,涂层材料多达15种,有的刀具在刀体上的涂层多达13层。涂层工艺也越来越成熟,随着技术的发展,现已解决了涂层与基体材料结合强度低的技术难题。涂层刀具分两大类:一类是“硬”涂层刀具。这类刀具表面硬度高,耐磨性好。其中TIC涂层刀具抗后刀面磨损的能力特别强,而TiN涂层刀具则有较高的抗“月牙洼”磨损能力。另一类是“软”涂层刀具,如:MOS2,WS等涂层刀具。这类涂层刀具也称为“自润滑刀具”,它与工件材料的摩擦系数很低,只有0.01左右,能有效减少切削力和降低切削温度。
准干式切削能够减少对环境的污染。传统的湿式切削需要大量的切削液来冷却和润滑刀具和工件,而这些切削液中含有大量的化学物质,对环境和人体健康都有一定的危害。而准干式切削则不需要使用大量的切削液,从而减少了对环境的污染。准干式切削能够节约能源。湿式切削需要使用冷却液来降低刀具和工件的温度,从而保证切削质量。然而,冷却液的使用需要消耗大量的能源来制冷和循环,而且在切削过程中,冷却液也会通过蒸发和喷溅的方式损失,造成能源的浪费。而准干式切削则不需要使用冷却液,从而节约了能源。准干式切削在薄壁零件的加工中具有较好的稳定性和可控性。

微量润滑(Minimum quantity lubrication,MQL)切削技术也叫做较小量润滑,是一种典型的准干式切削方法,是指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑剂混合汽化,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。该技术较早由德国学者KLOCKE等在1997年提出。大量试验及工程应用证明,其具有切削液用量少,可有效减小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏结,延长刀具寿命,提高工件表面质量等优点。准干式切削可以应用于汽车制造、航空航天等领域。常州进口准干式切削系统找哪家
高速干式切削加工代替高速湿式加工是机械制造业未来的发展趋势。南通准干式切削系统厂家直销
准干式切削是一种高效、环保的切削加工方法,它在传统切削加工的基础上进行了改进和优化,具有许多独特的特点和优势。首先,准干式切削采用了润滑剂雾化的方式,将润滑剂以微小的液滴形式喷射到切削区域,有效地降低了摩擦和热量的产生。相比传统的湿式切削,减少了润滑剂的使用量,减轻了对环境的污染,也降低了加工成本。其次,准干式切削通过喷射润滑剂的方式,有效地冷却切削区域,减少了切削温度的升高,降低了刀具的磨损和变形,提高了切削质量和加工精度。同时,准干式切削还可以减少切削过程中的振动和噪音,改善了工作环境和操作者的工作条件。南通准干式切削系统厂家直销
与干式切削相比,准干式切削在切削区加入了微量的切削液,从而改善了切削区的润滑和冷却条件。这使得准干式...
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