大多数负责工厂维护的人都听说过状态监测(CM)。根据定义,CM意味着定期检查机器工作状态,并在必要时响应机器状态的变化。CM可由大量“维护功能”来实现。视检、磨粒分析、热像图分析和振动分析是当下流行的方法。我们关注利用振动分析来测量、监测和分析机器状态。我们将讨论振动测量技术,并解释机器状态测量中使用的一些基本参数和术语。首先,简要了解CM方法能为工厂运营带来的好处非常有用。与没有CM计划的工厂相比,在工厂中实施CM计划的公司的工厂维护费用平均减少了25%(DTI董事会关于英国工厂维护的报告,1988)。中等规模英国工厂每年要花费250,000英镑的工厂维护费用,因此可节省62,000英镑,再加上生产、电力和辅助活动方面节省的额外成本,说明CM计划具有非常好的投资回报。如果CM计划的投资回报如此只好,那为什么不是每个工厂都采用一套系统呢?常见的答案是,缺乏对CM计划对工厂要求的理解,以及担心实施和运营系统的成本会超过系统能够实现的投资回报。振动分析仪适用于多种类型飞机装机的各型发动机静态、动态振动参数的测试和分析。浙江振动分析仪
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普卢福振动分析软件OMNITREND Center包含几十万种轴承故障数据库,辅助振动分析师快速判断故障问题。浙江振动分析仪
利用振动传感器捕捉冲击脉冲、振动、转速信息,进行信号处理、模式识别、预报决策,及软件分析技术,采集机组在运行过程中的振动参数及有关性能参数的动态变化,在机组运行过程中,作出是否有故障、故障种类、故障部位、故障严重程度、故障发展变化趋势等诊断结果,判断机组性能劣化趋势。使运行维护人员能在维修之前做好有关准备,做到预知维修,并可根据监测诊断结果,进行技术改造,避免意外事故停机。达到效果:1)通过定期采集设备信息并分析劣化趋势预测达到预知维修的目的,以保证无突发故障发生。2)及时判别设备是否有故障,并且能够迅速查明故障原因、部位、预测故障影响。从而实现有针对性的状态维修,延长检修周期,缩短检修时间,提高检修质量,减少备件储备,提高设备的维修管理水平。3)通过定期巡检、采集设备振动信号,向运行人员提供及时的信息,提高设备使用的合理性、运行的安全性和经济性,充分挖掘设备潜力,以便尽量合理地使用设备。从而降低设备故障停机时间,减少计划检修时间和非计划检修时间。4)专业的诊断分析报告,向维修管理人员及时提供设备运行情况,及时准备备品备件和处理有关故障,真正实现预知维修,以少的代价发挥设备醉佳的效益。浙江振动分析仪