荆州焊接PCB制板原理

根据制造材料的不同，PCB分为刚性板、柔性板、刚性-柔性板和封装基板。刚性板按层数分为单板、双板、多层板。多层板按制造工艺不同可分为普通多层板、背板、高速多层板、金属基板、厚铜板、高频微波板、HDI板。封装基板由HDI板发展而来，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特点。通信设备的PCB制板需求主要是高多层板(8-16层约占35.18%)，以及8.95%的封装基板需求；移动终端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封装基板。工控用PCB需求主要是16层以下多层板和单双层板(约占80.77%)；航天领域对PCB的需求主要是高多层板(8-16层约占28.68%)；汽车电子领域的PCB需求主要是低级板、HDI板、柔性板。个人电脑领域的PCB需求主要是柔性板和封装基板。服务/存储的PCB要求主要是6-16层板和封装基板。合理的PCB制板设计可以减少因故障检查和返工带来的不必要的成本。荆州焊接PCB制板原理

PCB制板表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护，否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金，含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄，焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大，容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um)，再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好，并能提供多种焊接性能，因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性，而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。随州PCB制板包括哪些PCB制板边缘应留有5mm的工艺边。

HDI主板主要分为一阶、二阶、三阶、Anylayer HDI，特征尺寸逐渐缩小，制造难度也逐渐增加。目前在电子终端产品上应用比较多的是三阶、四阶或AnylayerHDI主板。AnylayerHDI被称为任意阶或任意层HDI主板，也有称作ELIC（Every Layer Interconnect）HDI。目前在电子终端产品上应用比较多的Anylayer是10层或12层。苹果手机主板从iPhone4S导入使用Anylayer HDI，而华为目前的旗舰全系列主要使用为Anylayer HDI，例如华为P30系列主板分为MainPCB和RF PCB，都采用Anylayer HDI，Mate20和Mate30系列也是采用Anylayer HDI主板。

SDRAM时钟源同步和外同步1、源同步：是指时钟与数据同时在两个芯片之间间传输，不需要外部时钟源来给SDRAM提供时钟，CLK由SDRAM控制芯片（如CPU）输出，数据总线、地址总线、控制总线信号由CLK来触发和锁存，CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号满足一定的时序匹配关系才能保证SDRAM正常工作，即CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。2、外同步：由外部时钟给系统提供参考时钟，数据从发送到接收需要两个时钟，一个锁存发送数据，一个锁存接收数据，在一个时钟周期内完成，对于SDRAM及其控制芯片，参考时钟CLK1、CLK2由外部时钟驱动产生，此时CLK1、CLK2到达SDRAM及其控制芯片的延时必须满足数据总线、地址总线及控制总线信号的时序匹配要求，即CLK1、CLK2必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。同一块PCB制板上的器件可以按其发热量大小及散热程度分区排列。

不管是PCB电路板打样，还是批量生产，其制造流程和工艺步骤都差不多，只不过PCB电路板样品的成本，和批量生产前所分摊的工装费用不同。总结：制作PCB样品时，必须遵守从菲林到测试的规则。只要有一点小小的差错就会导致PCB板用处。如果需要批量生产，PCB样品必须打样。而且在打样前都要有完善的PCB加工性设计，由于缺乏简单实用的可制造性设计和分析工具，大多数工程师在设计阶段直接忽视了DFM分析过程。因此，大量的设计隐患流入生产端，终导致PCB板报废，延迟开发周期，错失产品上市时间等一系列问题。印制PCB制板的尺寸与器件的配置。随州高速PCB制板

PCB制板可以起到稳健的载体作用。荆州焊接PCB制板原理

PCB制板设计中的ESD抑制PCB布线是ESD保护的关键要素。合理的PCB设计可以减少因故障检查和返工带来的不必要的成本。在PCB设计中，瞬态电压抑制器(TVS)二极管用于抑制ESD放电引起的直接电荷注入，因此在PCB设计中克服放电电流引起的电磁干扰(EMI)效应更为重要。本文将提供可以优化ESD保护的PCB设计标准。1.环路电流被感应到闭合的磁通变化的回路中。电流的幅度与环的面积成正比。更大的回路包含更多的磁通量，因此在回路中感应出更强的电流。因此，必须减少回路面积。很常见的环路是由电源和地形成的。如果可能，可以采用带电源和接地层的多层PCB设计。多层电路板不仅小化了电源和地之间的回路面积，还减少了ESD脉冲产生的高频EMI电磁场。如果不能使用多层电路板，则用于供电和接地的导线必须以网格形状连接。并网可以起到电源和接地层的作用。每层的印刷线路通过过孔连接，过孔连接间隔在每个方向都要在6cm以内。此外，在布线时，可以通过使电源和接地印刷电路尽量靠近来减少回路面积。荆州焊接PCB制板原理