全自动影像测量仪界面介绍：①右下方功能设置窗口：红色闪点测量，蓝色闪点1（点），输入点输入（点抓取）相当于脚踏板，元素呼出，取消然后点操作（如果是一个点，不可撤销），备忘录元素调用，退出退出此功能，x、y、z为十字光标对应的坐标点，单位mm/inch（英寸），坐标系xyz/raz（极坐标系），表面xy/斜率，坐标闪烁方式mcs机械坐标/wcs工件坐标②右上方绘图闪烁窗口：图标为恢复、选择、缩放、平移、框选、扩展、颜色、删除、打开、保存，相当于右键中的图形校正。③左下方的测量值闪烁窗口：闪烁所选标准会计中的参数，右键校正并打印数据钢筋残余变形测量仪的用途。温度测量仪介绍
基于智能图像处理的高精度光学辅助对焦和测高功能：具有自动对焦功能，自动定位目标区域后，自动寻找清晰位置。该软件自动捕获和区分，将人为错误降至比较低。一键测量仪精度可保持在3μm，全自动测量，重复性测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了客观因素的影像测量结果，操作测量均可得到相同测量结果。一键测量仪阵列测量：阵列测量可以自动测量同一工件上阵列分布的部分，只需对阵列进行分布即可对零件进行编程并设置分割分配规则后，可以自动进行测量。测量仪排行如何正确认识精密测量仪。
随着自动化成为工厂的转变形式，越来越多的自动化仪器被研发出来以应对自动化高速生产，直线度测量仪可在线自动化检测直线度与外径尺寸，它帮助工作人员实时得知生产状态，以便达到及时调整轧机，实现高质量生产的目的。测量线、棒、管的外轮廓的直线度时，同时布置以上原理的设备3台，三台设备同一时刻测量被测工件的位置数据左边和右边两台采集的位置连线，计算出中间设备的在直线度为0时的理论位置，与中间一台所获的位置数据比较，差值即为被测工件在当前位置的直线偏差。
二次元影像测量仪系列产品，克服了传统投影仪的不足，能将被测物体影像直接输入到计算机，使其数字化，在电脑或显示屏上生成画面让您更直观、简便、清晰的了解产品的形状、大小及尺寸。做二维测量。二次元影像测量仪使用本身的硬件（CCD，目镜，物镜数据线，视频采集卡）将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备不会产生图像滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择合适的光源亮度。测量仪的使用范围广，涵盖了医疗、航空航天、能源等多个领域。
推进钢铁智慧制造工作，是钢铁未来的发展趋势，有很多种智能设备已经或将来会被应用到钢铁产线中，进行产业升级。智能测量仪作为在线自动化的品质检测设备，已经被广的安装的产线中，并且有很多没配备的产线也在积极引进中。原钢铁产线检测全部以人工检测进行，对一些热轧钢材甚至是需要等其冷却后在进行检测，要知道钢材的生产速度非常快，滞后性大，容易造成废品积压，并且人工检测工作量大，属于简单重复性劳动，需要较多测量工人的参与，存在人工成本较高、现场作业环境差（高温、粉尘、噪音）、容易漏检、易产生人为误差等劣势。测量仪的市场竞争激烈，不断有新产品推出。标准扭矩测量仪规格
测量仪的操作界面友好，适合不同用户的使用习惯。温度测量仪介绍
科技发展的背后，离不开高精密测量仪器为科研技术成果的支撑。相比以往的的测量仪也在随着现代科技的发展而不断变化的更精确精细化，操作也越来越智能简单化。可以说不管在科学技术领域及工业制造领域都有着不可磨灭的功劳。工业制造中精密五金配件的外观尺寸测量都要保证产品的质量品质，需要对产品多个面进行尺寸测量，确保每个产品达到正确的精度。在汽车零部件的领域是汽车工业的基础，在汽车生产过程中，由原材料到半成品加工的过程都会产生或多或少外观缺陷或尺寸误差等。现代化工业技术的的批量检测变得智能化、专业化、便携化的精密测量仪器。传统工业外观检测，一般的人工测量方式过于繁琐且精度不高，要不停调节零部件的摆放位置，以及进行高度测量的时候，要对不同位置边角的高度逐个测量，耗时长且效率低。温度测量仪介绍
