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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
厌氧反应器企业商机

厌氧生物处理的影响因素有哪些?1.营养物质:厌氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。甲烷菌对硫化氢的至佳需要量为11.5mg/L。有时需补充某些必需的特殊营养元素,甲烷菌对硫化物和磷有专性需要,而铁、镍、锌、钴、钼等对甲烷菌有促进作用。2.氧化还原电位:氧化还原电位可以表示水中的含氧浓度,非甲烷厌氧微生物可以在氧化还原电位小于+100mV的环境下生存,而适合产甲烷菌活动的氧化还原电位要低于-150mV,在培养甲烷菌的初期,氧化还原电位要不高于-330mV。厌氧反应器的高效处理能力使其在紧缺水资源地区的应用具有重要意义。辽宁发酵厌氧反应器设备

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IC反应器也称为厌氧内循环反应器,是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器而改进的高效反应器。充分利用了活性污泥的特点,底部的处理负荷高,顶部的负荷低。在活性污泥床上包含了专门培养的厌氧微生物,污泥床在反应中由于上流、回流、产气等会使得污泥膨胀,废水和污泥颗粒之间能够有效接触,并保持微生物的高活性,才能有较强的有机负荷和转化率。在顶部反应区,废水上流速度较慢,和污泥颗粒接触的时间较长,生物可降解的COD在这部分去除率增加。相当于两个串联的UASB反应区单元相互叠加,内部的回流是利用气提作用而进行的,回流比例可以根据废水反应的产量来决定。四川IC厌氧反应器品牌推荐与其他处理方式相比,厌氧反应器对环境的污染更小。

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常规中温厌氧消化工艺:此种工艺也称为普通或标准厌氧消化工艺,如图4-8所示。脱水污泥无需预热直接进入间歇式消化池内,系统通常不另设搅拌装置,而采用沼气搅拌。由于搅拌不够充分,消化池内的污泥分为三层漂浮污泥层、中部液体层和下部污泥层。由于消化池总体积只很小一部分含有活性消化污泥,因此若要取得良好的污泥消化效果,需要很大的池容。此外,由于在消化池内环境条件不易控制,消化过程不稳定,效率低。因此,这一工艺几乎不用于初沉污泥的稳定化。

在厌氧反应器的运行中,我们经常提到上升流速、水力停留时间和容积负荷等,那么这些数据都是如何计算的呢?现在我们就来讲一讲厌氧反应器日常运行中常用的5个名词。上升流速:上升流速(Up flow Velocity)也叫表面速度(Superficial Velocity)或表面负荷(Superficial Loading Rate)。水力停留时间(Hydrolic Retention Time)简写作HRT,它实际上指进入反应器的废水在反应器内的平均停留时间。反应器的有机负荷(Organic Loading Rate,简写作OLR)可“分为容积负荷(Volume Loading Rate,简写作VLR)和污泥负荷(Sludge Loading Rate,简写作SLR)两种表示方式。比产甲烷活性(Specific Methanogenic Activity)是在一定条件下,单位质量的厌氧污泥产甲烷的至大速率。污泥停留时间(Sludge Retention Time,简写作SRT)也称为泥龄。延长SRT是所有高速厌氧反应器至主要的设计思想。换言之,高的SRT是厌氧反应器高速高效运行的基本保证。厌氧反应器的应用可以促进资源的合理利用,实现环境保护与经济效益的良性循环。

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庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备,适用于各种含高COD有机废水的工业废水处理,特别适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等。根据不同的污染物成分,通常的预处理方式有离心分离、沉淀、气浮、隔油等处理单元,具体根据水质特性进行选择。离心分离是一种将废水中的悬浮物通过离心力分离出来的方法,适用于悬浮物较大的废水。沉淀是一种将废水中的悬浮物通过重力沉淀的方法,适用于悬浮物较小的废水。厌氧反应器具有能耗低、污染小、运行稳定等优点,同时产生的甲烷气体可以作为清洁能源回收利用。四川制药厌氧反应器排行榜

厌氧反应器在处理废水的同时也能产生可再生能源——沼气。辽宁发酵厌氧反应器设备

高负荷厌氧消化:此工艺的基本特点是沼气消化过程中的产酸和产甲烷过程分别在不同的装置中进行,并分别给出至适条件,实行分步的严格控制,以实现沼气消化过程的至优化,因此单位产气率及沼气中的甲烷含量较高。两个阶段在两个反应器中进行。一个反应器的功能是水解和液化固态有机物为有机酸;缓冲和稀释负荷冲击与有害物质,并截留难降解的固体物质。第二个反应器的功能是保持严格的厌氧条件和pH值,以利于产甲烷菌的生长;消化、降解来自前段反应器的产物,把它们转化成甲烷含量较高的消化气,并截留悬浮固体、改善出料性质。因此,此工艺可大幅度地提高产气率,气体中甲烷含量也有提高。同时实现了渣和液的分离,使得在固体有机物的处理中,引入高效厌氧处理器成为可能。辽宁发酵厌氧反应器设备

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