1、避免过于频繁的点灯:首先要避免过于频繁的灯的冷启动。当一支UV灯管在点亮开始阶段,内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨,这就会使灯管内部产生许多点状污染物,成为灯管过早损坏的原因之一。所以,应该在高电压的条件下点灯,而减短点灯时间。过于频繁点灯还会导致灯管两端过早变黑,逐渐影响到灯管主体部分也会变黑,***导致灯管输出功率降低。因为上述原因,我们建议在任何可能情况下,尽量一次点灯做完所有工作。抽屉式固化机设计精巧,节省空间,同时提供稳定的固化效果。江西低温固化设备
其实,在如何选择合适的UVLED固化波段,主要还是根据UV粘合剂中所添加的光引发剂来决定的,要知道UVLED固化机的波段越低,它的价格也会更高,只有选择出合适的UV光源波段才可以有效节约成本。根据行业应用来判断1、胶水粘合行业:UV胶水、光油在工业生产中使用非常***,主要用于器件耗材的粘接粘合作用,固化波段主要集中在360-370nm之间,只有少量会用到395nm的波段。2、油墨印刷行业:UV油墨主要在印刷行业使用,使用波段主要集中在380-390nm,而UV墨水的使用波段在390-400nm之间,所以在油墨行业395nm波段的UVLED固化机使用较多。3、家具制造行业:地板木在UV漆、UV涂料、UV树脂上的使用比较多,常规使用390-405nm波段的UVLED固化机。因为粘合剂的特殊性质,在选择UVLED固化机前,比较好联系销售人员做一下产品测试,确保粘合剂能够完全固化! 河北uv led固化 设备我们的固化光源和设备能够满足您对固化速度和质量的要求,提高生产效率。
LED光源技术特性节能:到目前为止,在人工光源之外的LED中,低压钠灯(LPS)具有更高的电光转换能量效率,约140lm/W。2011年,实验室级功率LED发光效率已达到203lm/W。LED是节能人工光源,使用LED光源来“替换”白炽灯,荧光灯,钠灯(HID),卤素灯,汞蒸气灯和氙气灯,可节能30%至80%。?环保:LED光源是半导体固态光源(SSL),它是电致发光的,不是热致发光的,而是冷光。光源不包含有毒有害物质。荧光灯,钠灯(HID),汞蒸气灯,氙气灯等传统光源均含有汞,钠和镉等有害物质,其浪费会造成环境污染。节能灯(荧光灯)包含5mg至10mg的汞。一旦破裂,将对水和土地造成严重污染。1毫克汞会污染5吨水。而且,回收和处理传统光源废料的成本也非常高,而LED光源不会造成环境污染和其他问题。
大功率LED热管技术应用优势:1.导热快。由于热管蒸发段和冷凝段均以相变潜热形式传热,所以与银、铜及铝等金属相比,单位质量的热管可以多传递几个数量级的热量。2.散热面积大。现有LED散热方式,散热鳍片设计在LED的上面,热管改变了LED的热通路,热量通过热管输送到LED侧边,散热鳍片就可以延伸到下部,利用了下部空间,使散热面积可以增加一倍左右。3.热通道灵活由于热量是通过热管传递,只要改变热管形状,就可以通过弯曲的热管轻易地把热量送到容易散发掉的地方。4.重量轻热通路的灵活性使热管散热器的散热面积更大,因此相同重量的灯具,使用热管的相对来说散热面积可以做得更大,能够承载更多功率的LED。欢迎致电上海国达特殊光源,我们将为您提供的固化光源与设备服务。
uv能量不够解决方法:,输出的UV强度会不断减弱,有时灯管虽然能正常点亮,但是UV机使用的效果会很差,那就需要更换新的灯管了。个人认为灯管究竟使用多长时间主要是根据UV机的效果,或者看灯管的辐照强度降到什么程度没有效果。具体情况具体对待吧。2.很简单,灯管衰减了,强度达不到,一般灯管在1000小时左右,这个1000小时说的是强度比较稳定的区域时间,当然你如果要点亮的话,2000-3000小时都可以的,但是强度达不到了.很多做灯的会吹自己的几千小时,其实强度上都衰减太多了.3.还有可能就是你的UV机本来强度就达不到,比如你胶水需要强度至少在200MW/CM2,可是供应商给你的是100MW/CM2的.那就.UV灯的功率要满足要求(一般为80-240W/CM);UV灯的比较大寿命不能超过1500H,一般建议使用1000H为比较好能量。UV灯使用1000H换一次,保养一段时间两支UV灯使用时可交替使用,一支为使用1000H,另一支为使用1500H之间的灯管。 无论是工业生产还是个人DIY,我们都有适合您需求的固化解决方案。浙江uvled固化机是什么
欢迎来电洽谈,我们是上海国达特殊光源有限公司,专注于UV光固化光源和设备的生产销售。江西低温固化设备
电子信息产品遍布我们的生活,而社会的发展,行业的进步,使得电子产品向小型化、高集成化方向发展,以前使用的插孔元件在集成电路上不再适用,特别是大规模、高集成IC,不得不采用贴片元件,对PCB印制电路板工艺和表面贴装技术(SMT)要求更高。PCB电路板是许多电子产品的**部件,在PCB生产中,需要利用固化机对PCB表面的元件进行固定,或对PCB油墨、贴片胶进行固化。传统的制造工艺采用的是高压汞灯发出的紫外光对PCB表面进行固化。但高压汞灯的发热量大,被照射物体表面温升高,而过高的温度容易对PCB板造成不良影响。此外,高压汞灯还有耗电量高、高污染、寿命短等缺点。作为专业UVLED固化及自动化解决方案商,深圳市海特奈德研发生产的链条式UVLED光固化机和输送带式UVLED固化机等设备,可以解决PCB制造工艺中的固化问题及用汞灯进行固化时存在的问题。 江西低温固化设备