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PCB制板表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护,否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金,含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄,焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大,容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um),再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好,并能提供多种焊接性能,因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性,而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。什么叫作PCB制板打样?荆门专业PCB制板多少钱

PCB制板由用于焊接电子元件的绝缘基板、用于焊接电子元件的连接线和焊盘组成。它具有导电电路和绝缘基板的双重功能,可以代替复杂的电子布线,实现电路中元件之间的电气连接。这些特性将使PCB很好的简化电子产品的组装和焊接,减少所需的体积面积,降低成本,提高电子产品的质量和可靠性。它的优点包括高密度、高可靠性、可设计性、可生产性、可测试性、可装配性和可维护性,这使它得到了较多的应用。PCB(PrintedCircuitBoard)中文名为印刷电路板,也称印刷电路板,印刷电路板,是重要的电子元器件,是电子元器件的支持者,是电子元器件电气连接的提供者。因为是用电子印刷制作的,所以叫“印刷”电路板。武汉定制PCB制板哪家好在制作双层PCB制板时有哪些注意事项?

PCB中SDRAM模块设计要求SDRAM介绍:SDRAM是SynchronousDynamicRandomAccessMemory(同步动态随机存储器)的简称,是使用很多的一种存储器,一般应用在200MHz以下,常用在33MHz、90MHz、100MHz、125MHz、133MHz等。其中同步是指时钟频率与SDRAM控制器如CPU前端其时钟频率与CPU前端总线的系统时钟频率相同,并且内部命令的发送和数据的传输都以它为准;动态是指存储阵列需要不断刷新来保证数据不丢失;随机是指数据不是线性一次存储,而是自由指定地址进行数据的读写。为了配合SDRAM控制芯片的总线位宽,必须配合适当数量的SDRAM芯片颗粒,如32位的CPU芯片,如果用位宽16bit的SDRAM芯片就需要2片,而位宽8bit的SDRAM芯片则就需要4片。

PCB中过孔根据作用可分为:信号过孔、电源,地过孔、散热过孔。1、信号过孔在重要信号换层打孔时,我们多次强调信号过孔处附近需要伴随打地过孔,加地过孔是为了给信号提供短的回流路径。因为信号在打孔换层时,过孔处阻抗是不连续的,信号的回流路径在就会断开,为了减小信号的回流路径的面积,比较在信号换孔处的附近打一下地过孔来减小信号回流路径,减小信号的EMI辐射。2、电源、地过孔在打地过孔时,地过孔的间距不能过小,避免将电源平面分割,导致电源平面不联系。3、散热过孔在电源芯片,发热比较大的器件上一般都会进行设计有散热焊盘的设计,需要在扇热焊盘上进行打孔。散热孔通常为通孔,是热量传导到背面来进一步的散热。散热过孔也在PCB设计中散热处理的重要手法之一。在进行扇热处理是,需跟多注意PCB热设计的要求下,结合散热片,风扇等结构要求。总结:过孔的设计是高速PCB设计的重要因素,对高速PCB中对于过孔的合理使用,可以改善其信号传输性能和传输质量,以及还可以获得很好的电磁屏蔽效果,就是对高速稳定的数字系统非常重要设计。PCB制板制作过程中容易发生的问题。

其主要功能是使各种电子元器组件通过电路进行连接,起到导通和传输的作用,是电子产品的关键电子互连件。几乎每种电子设备都离不开印制电路板,因为其提供各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现其间的布线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性,其制造品质直接影响电子产品的稳定性和使用寿命,并且影响系统产品整体竞争力,有“电子产品之母”之称。作为电子终端设备不可或缺的组件,印制电路板产业的发展水平在一定程度体现了国家或地区电子信息产业发展的速度与技术水准。PCB制板行业一直伴随着时代的发展。黄石了解PCB制板加工

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BGA扇孔对于BGA扇孔,同样过孔不宜打孔在焊盘上,推荐打孔在焊盘的中间位置。手动BGA扇孔时先在焊盘上打上孔作为参考点,利用参考点将过孔调整至焊盘中间位置,删去打在焊盘上的孔,走线连接焊盘和过孔。以焊盘中心为参考点依次粘贴完成扇孔。BGA扇孔还可以使用AltiumDesigner自带快捷扇孔功能。1.在BGA进行快捷扇孔之前,需要根据BGA的焊盘中心间距和对PCB整体的间距规则、网络线宽规则还有过孔规则进行设置。2.在规则(快捷键DR)中的布线规则里找到FanoutControl选项进行设置;3.使用AltiumDesigner自带快捷扇孔功能,默认勾选如图所示(快捷键UFO);4.扇出选项设置完成后,点击确定,单击需要扇孔的BGA元件,会自动完成扇孔。(没有调整好规则的情况下会有扇孔不完整的情况);tips:为了使pcb更加美观,扇出的孔一般就近上下对齐或左右对齐。以上快捷键以及图示皆来源于AltiumDesigner18版本荆门专业PCB制板多少钱

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