表面活性剂的主要作用：(1)润湿作用：零件表面上往往粘附有一层蜡、油脂或鳞片状的物质，这些物质是疏水性的。由于这些物质的污染，零件表面不易被水润湿，当水溶液中加入表面活性剂时，零件上的水珠就很容易分散开来，使零件的表面张力较大程度上降低，达到润湿目的。(2)增溶作用：油类物质中加入表面活性剂后，才能“溶解”，但是这种溶解只有在表面活性剂的浓度达到胶体的临界浓度时才能发生，溶解度的大小根据增溶对象和性质来决定。就增溶作用而言，长的疏水基因烃链要比短烃链强，饱和烃链比不饱和烃链强，非离子表面活性剂增溶作用一般比较明显。表面活性剂还可以用于医药领域，例如制作口腔溶液。河南工业表面活性剂
对非离子表面活性剂来说，亲水性取决于醚键的多少，醚与水分子的结合是放热反应。当温度上升，水分子逐渐脱离醚键，而出现混浊现象，刚刚出现混浊时的温度称浊点。此时表面活性剂失去作用。浊点越高，使用的温度范围广。性质：表面活性剂通过在气液两相界面吸附降低水的表面张力，也可以通过吸附在液体界面间来降低油水界面张力。许多表面活性剂也能在本体溶液中聚集成为聚集体。囊泡和胶束都是此类聚集体。表面活性剂开始形成胶束的浓度叫做临界胶束浓度或CMC。当胶束在水中形成，胶束的尾形成能够包裹油滴的核，而它们的（离子/极性）头能够形成一个外壳，保持与水接触。上海油溶性表面活性剂表面活性剂可以用于制备纳米药物，例如纳米粒子。
对于芥花油，由于第2～3个PO基团被水化，在油/水界面附近排列，Extended表面活性剂的有效碳链缩短，IFT要达到较低，PO数要大于等于8。研究表明，C12P4S与癸烷间IFT在较佳盐度下可达到较低，PO数不一定必须大于等于8，这可能是油相不同引起的。生物燃料植物油作为一种可再生清洁能源，其应用在一定程度上可以减缓人类对石油基燃料的依赖。Attaphong等采用Extended羧酸盐表面活性剂将植物油进行微乳化，配制的微乳液燃料在0~40 ℃稳定，40 ℃运动粘度符合ASTM 2号标准油。与Extended硫酸盐表面活性剂相比，Extended羧酸盐表面活性剂具有以下优点：在不添加盐的条件下即可形成反相胶束微乳，可避免硫酸盐表面活性剂引起的相分离和沉淀问题；表面活性剂分子中不含硫元素，可避免硫氧化物的排放。
在皮革工业中的应用，氨基酸基表面活性剂在皮革工业中主要用作乳化剂、染色助剂以及加脂剂等。它能够赋予加脂剂助染性、填充性、抗水性等优良性能，能够赋予皮革良好的柔软性和丰满性。有文献报道了一种用于处理皮革的氨基酸表面活性剂，使用该种氨基酸表面活性剂之后，使皮革具有优良的防水性和柔软性。周建飞等人研究了氨基酸表面活性剂在皮革加脂剂中的应用，研究发现，氨基酸型两性表面活性剂在加脂工序可以使油脂在皮革纤维周围分布得更匀，同时提高油脂与胶原的结合率，能够减少10%左右的加脂剂用量，具有良好的加脂效果。表面活性剂可以用于制备膨化食品，例如爆米花和薯片。
表面活性剂（surfactant），是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。表面活性剂可以用于制备烘焙食品，例如面包和蛋糕。河南工业表面活性剂
油漆、染料等产品中也含有表面活性剂。河南工业表面活性剂
氨基酸基表面活性剂是一类以生物质为原料的绿色表面活性剂，具有表面活性优良、刺激性小等特点，但由于现阶段的技术因素，氨基酸基表面活性剂的生产规模较小，成本较高，从而影响了氨基酸基表面活性剂的应用。随着工艺的改进和成本的降低，相信氨基酸基表面活性剂的应用会非常广阔。氨基酸表面活性剂的性质根据酸碱性，氨基酸可以分为酸性氨基酸、碱性氨基酸和中性氨基酸，所衍生出来的氨基酸表面活性剂分别为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子。N-酰基氨基酸表面活性剂是由a-氨基酸与脂酰基经过缩合而制得的，是氨基酸基表面活性剂中较常见的一种，也是研究和应用较多的一种。河南工业表面活性剂
