点胶软件基本参数
  • 品牌
  • 旗众智能
  • 型号
  • VMC0400
  • 加工定制
  • 功能
  • 位置伺服,加速度伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 220
  • 适用电机
  • 适合各种电机类型
  • 产地
  • 深圳市
  • 厂家
  • 深圳市旗众智能科技有限公司
点胶软件企业商机

近年来,点胶设备已经广地应用于电子封装、医疗仪器、LED、制造业等领域,具有良好的发展前景和市场。而点胶设备的竞争已由点胶技术转向对点胶设备加工工艺的有效控制,运动控制技术和点胶软件起到了关键性的作用。点胶软件完全自主研发,集成PLC功能,节省硬件成本。集成CAD功能,支持点、线段、圆弧、圆的示教编辑,支持直接将图形、DXF文件输出为灌胶机加工文件等功能。视觉示教,实时显示加工轨迹,支持缩放旋转、阵列复制等功能。可导入和保存多个文件,相同产品无需重新编程,切换产品直接调用,一次设计,无限使用,操作简单快速,满足多种加工样式。专业软件,精确控制胶量时间、涂胶速度,点胶时间,停胶时间皆可参数设定,保证出胶量精细,不漏胶堆胶。 点胶软件具有高度的安全性和稳定性,能够保证生产过程的安全。东莞局部点胶软件开发

点胶软件

在自动化的包装生产线中,视觉点胶机的视觉控制系统取代了手工操作,不只生产率提高,还减少了不良率,它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程,与其他点胶设备比起来它显然更占优势。视觉点胶系统的优点:不需要夹具,纠正传统点胶人工与夹具之间的偏差,减少不良率。识别速度快,每分钟可以识别度几百至几千个物件。识别精度高,检测精度可达微米级。环境要求低,能适高温低温,范围广,不惧恶劣环境,不惧危险作业。不疲劳、可持续工作。不受主观因素影响,检测质量稳定可靠。持续使用成本低,只需前期投入购买成本,后期只需支付电费内费用。随着电子类产品的快速更新换代,电子元器件的日益小型化和微型化,对零部件的装联精度要求越来越高。北京机械手点胶软件报价点胶软件可以自动识别不同的胶水粘度,帮助用户更好地控制点胶量。

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相比人工点胶,视觉全自动化点胶机具备以下特色:

一、准确的点胶,性能高的自动点胶机通常搭配有视觉点胶系统,点胶精度可以大幅度提升,特别是小电子元器件的点胶;

二、效率高的点胶,自动点胶机配备高准确度轴向运动系统和高准确度点胶阀,可以保持一分钟内高速喷胶的速度,远远地超过人工速度;

三、智能化的点胶技术,自动化技术的点胶技术不仅可以把人从繁重的人工点胶、人工检测以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,很大限度地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,使点胶工艺和生产变得更智能,更人性化。

近年来,电子产品趋向轻薄化,使得电子元件越来越小,传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了。而旗众智能视觉点胶软件可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,放大多种倍数,以及配备多种光源的组合,能够达到十分准确的定位精度。点胶技术在产品生产线中是至关重要的连接点,产品的粘接、封装都需要点胶工艺。目前自动化点胶技术正朝着高精度、高标准的方向发展,而传统点胶机早已不能满足当今社会的需求,这就需要视觉点胶机来完成。而视觉点胶机则需要一套合适的点胶系统软件来配合。旗众智能专注于视觉点胶领域多年,视觉点胶软件采用全景大区域视觉高精度定位软件,将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理很好地结合在一起,这种设计完全解决了需要夹具,精度差,工作效率低,人工介入多,良品率低等问题,受到了广大设备厂商的好评。点胶软件支持批量处理,节省重复性劳动时间。

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视觉点胶机和普通点胶机设备比较大的区别就是视觉点胶系统,视觉系统可以智能识别产品,自动计算点胶位置,实现精密、精细点胶的效果,非常适合用于精密产品点胶。视觉系统软件,是我司针对市场点胶需求开发的一套系统软件,通过采集产品图像并传输图像数据到点胶机系统,这个功能应用在点胶机设备上,可有效替代人工校对的工序或治具,ccd识别产品mark位置,并系统计算出点胶位。使用视觉点胶机首先要确定相机的焦距,设定好调试时的标定高度。该软件支持多种点胶模式,能够满足不同的工艺要求。广东灌胶机点胶软件开发

详细的用户手册,一步步引导用户操作,轻松上手。东莞局部点胶软件开发

接触式点胶设备可在点胶系统的三个维度上运动,该点胶方式对于高粘度胶体,特别是胶滴质量小的情况容易挂胶和拖尾,这是一个至今悬而未决的问题。非接触型点胶系统在工作时,喷嘴不与工作面相接触,不需要点胶头上下运动,在喷嘴尺寸不变的情况下,在同一位置连续喷涂多个点可达到调整胶料尺寸的目的,从而减少了点胶周期,提高了点胶效率。目前,绝大多数的企业都在使用接触式点胶。随着点胶技术的发展,点胶方式正由接触式向非接触式发生转变,但目前非接触式点胶系统在国内还处于起始阶段,所占市场份额不足15%,还有待进一步发展和提高,存在行业机会。点胶技术也必然要适应集成电路工业发展的需要。东莞局部点胶软件开发

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