企业商机
进口钛板基本参数
  • 品牌
  • 华晟
  • 材质
  • 纯钛
  • 用途
  • 应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领
进口钛板企业商机

钛板材常见的变形方式可归纳为拉深、拉胀、翻边、弯曲和复合成形5种。但如采用单一的拉深变形方式则难以作出典型试验件来。所以试验时实际用的是复合变形方式。另外,试验还必然带来模具结构和操作工艺因素的影响,所以板材拉深性的评价是个很多杂的识题。研究工作主要以极限拉深系数K(LDR)为指标,从分析、试验、统计等多种角度提出了许多评价方法,解决了不少问题。但多以常用钢材和铝材为主要对象,所以须加以修正和补充后用于钛和钛合金。

筒形件拉深试验法是Swift于1940年提出,采用逐级加大毛料来测出极限拉深系数K值,并被1967年国际深拉深研究会推荐为国际标准,此法鉴了大量钢、铝和铜等板料的拉深性能。


钛材的应用领域也越来越广阔,如医疗,汽车,体育等方面。江苏化工行业用进口钛板价格查询

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钛板板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,起初它先是作为连续低温杀菌器,后来开始应用于食品工业。由于钛性能的优越性,从而受到很多行业的青睐,做成很多不同的产品被应用到很多地方。目前钛板板式换热器已经广阔应用于石油、化工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中极具竞争力的品种。我国是从上世纪60年代开始生产板式换热器,至今钛板式换热器在我国很多领域都得到了广阔的应用。钛及钛合金是一种新兴的耐腐蚀金属材料,用钛制作换热器具有耐腐蚀性好、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等特点,广阔应用于航空、宇宙开发、海洋工程、石油、化工、冶金、电子、食品加工、仪器仪表等领域。江苏化工行业用进口钛板价格查询钛是一种惰性金属,它的化学符号是ti,原子序数是22,是一种银色的金属。

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钛板、钛合金板切割中,常用工艺流程及内容说明如下:

  (1)如果是进行半自动切割,那么导轨应放在钛板平面上,然后再将切割机放在导轨上面,注意顺序不能颠倒。

  (2)切割参数要适当,应根据钛板厚度等来合理确定,以便能够获得好的切割效果。

  (3)割咀气要检查是否是畅通的,如有堵塞应及时进行疏通。

  (4)钛板在切割前,表面要清理干净,并且要留有一定的空间,这样能够有利于熔渣的吹出。

  (5)割嘴与钛板表面之间的距离要合适,太近太远都不好。

  (6)钛板的预热要充分,以免影响到切割的过程。

  (7)如果切割不同尺寸的工件,那么应先切割小件,然后再大件。


含一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛。钛含量不低于98%、含有少量氧、氮、氢、碳、硅和铁等杂质的致密金属钛。氧、氮、碳、氢和硅属于间隙杂质元素,铁属于替代式β稳定元素。氧、氮、碳都能提高钛的室温抗拉强度,同时也会降低钛的塑性,因此钛中氧、氮、碳的含量都有比较严格的限制,特别是氧含量。氢在钛中的溶解度很小,氢与钛的反应是可逆的。氢对钛性能的主要影响表现为“氢脆”,当钛中氢含量达到一定量后,将会提高钛对缺口的敏感性,从而急剧地降低缺口试样的冲击韧性等性能。通常规定钛中氢含量不得超过0.015%。工业纯钛在温度超过150~200℃时,机械强度迅速降低。

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常温时钛在空气中稳定;因为钛具有密度小,强度大,密度只有钢铁的一半而强度和钢铁差不多、耐高温又耐低温、耐腐蚀等优良的特性,钛合金强度比钢铁还高。钛有“太空金属”之称,在-253℃~500℃这样宽的温度范内都能保持非常高的强度和机械性能不变。钛又被人们称为“亲生物金属”。在骨头损处,用钛夹板和钛骨钉固定好,过几个月,骨头就会长在钛夹板上和钛骨钉的螺纹里,新的肌肉就会包裹在钛夹板上,这种“钛骨”就如真的骨头一样,甚至可以用钛制人造骨头来代替人骨。钛及合金首先称为重要的宇航结构材料,随后又推广到舰船制造,化学工业等领域,并且得到了迅速的发展。湖南工业机械用进口钛板价格咨询

用铣刀铣切一叠钛板至所需的外形,铣切头沿铣切样板运动,或用大型数控钣金铣床自动铣切。江苏化工行业用进口钛板价格查询

钛合金钻削比较困难,常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。这主要是由于钻头刃磨不良、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的。因此,在钛合金钻削加工中须注意以下几点:刀具材料:高速钢M42,B201或硬质合金。合理的钻头刃磨:加大顶角、减少外缘前角、增大外缘后角,倒锥加至标准钻头的2~3倍。勤退刀并及时清理切屑,注意切屑的形状和颜色。如钻削过程中切屑出现羽状或颜色变化时,表明钻头已钝,应及时换刀刃磨。

加足切削液:一般用豆油,必要时可加法国OLTIP钻孔攻丝用油。提高工艺系统刚性:钻模应固定在工作台上,钻模引导宜贴近加工表面,尽量使用短钻头。还有一个值得注意的问题是:当采取手动进给时,钻头不得在孔中不进不退,否则钻刃摩擦加工表面,造成加工硬化,使钻头变钝。


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