杂质混入液压油后,随着液压油的循环作用,将到处起破坏作用,严重影响液压系统的正常工作,如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞;破坏相对运动部件之间的油膜,划伤间隙表面,增大内部泄露,降低效率,增加发热,加剧油液的化学作用,使油液变质。根据生产统计,液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的,因此维护油液的清洁,防止油液的污染,对液压系统是很重要的。液压油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,能够有效控制工作介质的污染程度,保护机器的安全运行,延长机器寿命。液压油滤芯的主要作用有哪些?新乡滤器
工业用油品如液压油,变压器油,透平油,冷冻机油,润滑油,抗燃油等在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质,主要杂质有机械杂质,金属颗粒和水等,这些杂质会造成腐蚀加快,增加机械磨损,降低工作效率,使油品变坏,降低设备使用寿命,严重时会产生油路堵塞造成生产事故。油滤芯的作用是滤除液压系统油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机设备的安全运行。油滤芯的材料:油滤芯一般采用玻纤滤材,折叠成波纹状,加上骨架、端盖组成。油滤芯超期使用的危害:堵塞后回油量不足导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;堵塞后回油量不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏,所以滤芯要经常检查更换,以免损坏主机。安徽电厂液压油滤芯液压系统回油过滤器滤芯。
冲孔板复合网滤芯,工作温度:50℃,最大压差:21MPa,过滤精度:1-100μm,应用领域:制冷用过滤器滤芯,过滤介质:油过滤器滤芯,使用设备:制冷压缩机设备,材质:不锈钢过滤器滤芯。产品简介:安装于液压系统压力管路中,滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。可根据需要装配压差发讯器及旁通阀。滤芯过滤材料分别采用复合纤维、木棉定型滤纸、不锈钢烧结毡,不锈钢编织网。上、下壳体均采用铝锻件,体积小、重量轻、结构精巧、外形美观。
冲孔板复合网滤芯是一种应用广的标准结构烧结网。它是将五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。冲孔板复合网滤芯的特性。过滤精度范围大。从1μm-100μm,都有可靠的过滤性能;过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护,加之扩散固融的烧结工艺,其过滤层网孔不易变形;强度好。由于有第四、第五层做支撑,故有很高的耐压性和机械强度;易清洗。由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗;耐高温。可承受480℃的高温;耐腐蚀。由于采用的是SUS316L材料,故耐腐蚀性高;易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件如何更换液压油滤芯,有什么需要注意的吗?
钢厂用滤芯有:焦炉循环风机滤芯、高炉除尘系统滤芯、拆炉机机油滤芯、拆炉机空气滤芯、出钢机液压站滤芯、推钢机液压站滤芯、烧结机干油站滤网、焦炉循环风机双筒网片式油滤器、强力矫高压回油滤芯、精轧机推床液压站滤芯、高压水液压站滤芯、冷却风机滤芯、炉前主供油滤芯、炉前主回油滤芯、炉前循环泵滤芯、高炉液压站滤芯、高炉稀油站滤芯、精轧机机架辊润滑站滤芯、粗轧机油膜润滑站滤芯、粗油膜机旁过滤减压站滤芯、精轧机主电机轴瓦润滑低压泵站滤芯等。液压油进油滤芯生产厂家有哪些?新乡滤器
如何维护保养液压油滤芯?新乡滤器
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。新乡滤器
不锈钢烧结网滤芯,多层金属烧结网滤芯,六层烧结网滤芯是一种应用于过滤、洗涤、干燥三合一药用过滤板以及药剂过滤等行业中,它是在五层烧结网的基础上加一层12目丝网制作而成,烧结网滤芯,厚度为3.5mm,耐压性更好,五层金属烧结网滤芯,可加工成分体式和整体式。不锈钢烧结网滤芯用途:用于高温环境做分散冷却的材料。用于粉体行业中气体均匀的应用,冲孔复合烧结网滤芯,钢铁行业中的流化板。用于气体分布流化床孔板材料。用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。制药行业中物料的过滤,洗涤干燥。催化剂支撑隔栅。用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤,也用于水处理和气体的过滤。如何判断玻纤液压油滤芯是否需要更换?天...