新能源汽车之三电系统:动力电池、驱动电机、电控系统是新能源汽车的重要零部件,合称三电系统,是决定汽车性能的关键。动力电池是新能源汽车的“能量”来源,而驱动电机、电控系统作为传统发动机功能的替代,其性能直接决定电动汽车的爬坡、加速、较高速度等主要性能指标。从新能源汽车制造成本构成看,三电系统占整车成本约50%。因此,深耕三电系统行业是新能源车企打造重要竞争力的关键,也是我国新能源汽车行业快速发展的基石。通过BMS内部的测量传感器,将单个电芯的电压值、温度值进行采集。静安区新能源汽车电池检测技术

电池管理系统(BMS)测试:通过模拟电池单体以及模拟传感器、I/O以及与其他ECU的通信,利用HIL测试验证电池管理系统(BMS)的功能。确保通信、安全功能、电池均衡和故障监测算法正常运行。1、通过PXICAN接口模块,将Comemso高精度BCS单元连接到系统,以模拟12个电池单体。轻松添加更多通道。2、使用VeriStand集成各种电池模型,以模拟具有不同放电特性的各种电池(NiMH、LiON等),同时连接第三方设备,并执行实时测试。3、利用专业的集成技术和定制工程服务,集成额外保护、分流仿真、中断盒以及其他控制和系统。静安区新能源汽车电池检测技术电池是与化学、机械工业、电子控制等相关的一个行业。

新能源车的重要即“三电”?刀片电池则是直接去掉模组,把电池做成刀片一样薄薄的,然后横向叠放,让这些电池既能发电,也能支撑电池组整体架构(模组原来起到支撑架构的作用)。因为模组没了,里面全是电池,密度自然也就上去了,续航也能得到改善。当然,这些技术只是从结构上改善续航,提升效果也是相对有限的,但结合其他优势,磷酸铁锂电池的未来前景仍然乐观,也是国内很多电池厂重点押注的方向之一。至于钴酸锂和锰酸锂,目前不常被用在新能源车的动力电池上。钴酸锂因为热稳定性差,不太适合用作汽车动力电池,更常被用在数码3C领域,早期的特斯拉曾用过。
BMS要实现哪些功能?一般对电池管理系统BMS而言,需要实现以下几个功能:对电池组的工作状态的监测与管理——单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC(荷电状态StateofCharge))估算,均衡控制等。对电池组异常状态的管理——单体和电池组的过充、过放、过流、温度超限、失衡等。对电池组故障的管理——传感器丢失、单体故障等。BMS测试的必要性及测试方法:BMS是个功能特别复杂的电子设备。在其设计阶段,需要对原型的功能进行验证;在生产阶段,需要对产品的功能进行测试;如果设备出现故障,需要进行检修。在这些阶段都需要有对应的测试设备来支持。电池管理系统(BMS)更需要经过详细的验证,才能确保安全性。

测试是否充分:判断测试是否充分,需要考虑下面的因素:风险(包括技术风险、商业产品风险和项目风险等)以及项目在时间和预算上的限制等。测试是否完全满足客户要求,功能安全以及法律法规的要求。测试的过程:测试很显而易见的活动是测试的执行。但是为了提高效率和有效性,在测试计划中,同样需要花费比较多的时间用于计划测试活动、设计测试用例、准备测试的执行和评估测试的状态。基本的测试过程主要由下面5个部分组成:(1)测试计划和控制;(2)测试分析和设计;(3)测试实现和执行;(4)评估出口准则和报告;(5)测试结束活动。“三电”,即电驱、电池、电控。静安区新能源汽车电池检测技术
针对BMS的各项功能,采用针对性的仪器进行数据仿真模拟,用来测试BMS是否能按计划设计要求进行工作。静安区新能源汽车电池检测技术
BMS测试中的挑战:对于BMS的测试,其实还有好多的方面比如说我们的V字型的开发流程模型中,涉及到的测试非常多,从纯软件方面到纯实物的测试都有。总体来说,在测试中非常重要的一个角色就是电池组,BMS因为电池组而产生,之后也是作用到电池组,所以在测试中,电池组是完全不可少的一个硬件。在BMS测试中要注意安全问题:电池组可以安全工作的一个重要条件就是有BMS,那么,在测试BMS时,就是说不知道BMS的好坏,不知道均衡逻辑和保护逻辑有没有漏洞,那么这个时候其实电池是工作在危险的环境中的,可能如果是在做小实验,拿着几节电池在哪里调试,真的出问题了可能相对还是可控,但是起码也会烧毁一些东西,如果电池一旦多了恐怕真的是要出事故,是很危险的。静安区新能源汽车电池检测技术