市面上的点胶机，多需要治具对产品的固定定位，治具的制造若出现误差，这对点胶效果也会有误差影响，视觉点胶设备精度可达98%或98%以上。视觉点胶设备具有智能定位和高精细度点胶功能，相对于常规点胶机，视觉点胶机设备更具智能化，这是也视觉点胶机价格高昂依然备受欢迎的原因之一。CCD通过USB将图像数据传输到手持教导器上，手持教导器是视觉的主要，直接处理传输过来的图像数据，并且通过串口将相应的控制指令输出到点胶机械手上。相比基于IPC的智能视觉点胶系统，不需要额外的视觉采集卡，也不需要IPC，所有系统功能都集中于触摸屏教导器上，整套系统组建和使用都非常简单，因为组成模块很少，所需要占用的空间亦是很小。视觉点胶系统包括了光源、镜头、摄像系统和图像采集与处理系统。丰富的插件支持，扩展功能更强大，满足更多定制化需求。深圳大幅面点胶软件设备
全自动点胶智能控制系统，其特征在于：ccd工业相机和光源控制器，用于进行产品定位和检测；步进电机模块，用于轴运动；称重平台，用于定期对喷阀出胶情况检测；智能生产日志模块包括对生产班次信息，曝光每小时、每日、每月的产量和设备稼动率，进行切换到图形化界面展示设备生产能力、良率统计和不良分类，记录软件系统相关消息，记录操作员修改设备参数信息，记录生产过程产品扫码、定位、抓边，测高和检测关键信息；智能追随模块包括对设备的id、操作系统软件版本、应用软件版本、产品程序参数、设备通用参数需要实现追溯记录功能，进行查询到以往生产产品所用的具体参数以及具体时间点哪个用户进行了哪些内容的更改，记录更改详细内容，并写入log文件，并进行机和停机状态自检，写入log文件，生产运行状态记录，包含待机、生产、预警、故障，并写入log文件，当前生产产品的生产时间、产品名称、uph记录功能，产品按s/n进行设备关键参数自检测功能，并将检测结果写入log文件。先进的点胶机器和粘合剂系统有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。江苏点胶软件开发简洁的界面设计，告别繁琐设置，轻松掌控生产进程。
目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度和智能化。点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作，手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点，无法满足现在的市场需求，传统的点胶机需要定制夹具且需要把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率、品质高和智能化方向发展。
全景加局部视觉点胶软件针对手机点胶、电脑组装、PCB板点胶、半导体加工等点胶精度要求比较严格的行业，基于自身在运动控制、机器视觉领域的丰富经验，而推出的一套全景加局部视觉点胶软件。采用全景+局部双重视觉定位软件自动识别，既拥有全景视觉软件无需夹具、随意摆放、一次拍照定位可批量快速加工的优势，又拥有局部视觉软件高精度的优势，具有精度高、易操作、环境适应性强、批量作业效率高等特点。为复杂的作业环境，把好“精度关”适应多种点胶工艺场景。基础功能：CAD编辑、文件导存、自动、手动标定、样品学习、相机与光源设置、参数配置、IO监控、操作日志。 点胶软件的操作简单易懂，即使是初学者也能够快速上手。
自动点胶软件软件采用全区视觉检测对位软件和高精度视觉自动识别软件，不用精密治具，可以直接进行点胶；采用非接触式的高精度喷射点胶软件，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；可选配高精度激光自动测高软件，可精确识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；可根据自动点胶软件软件自动识别不良品，节约生产成本，防止工业次品流出；自动化左右工作台设计，可实现上料，点胶连续作业，在速度上可以根据需求来调整，大幅度提高生产效率；自动点胶软件软件是研发的一款智能视觉检测软件，具有高精度、高产能、低专成本、操作简单等众多优势属，超高产能。该软件可以自动识别不同的工件形状，帮助用户更好地控制点胶量。江苏点胶机点胶软件定制
完美的兼容性，支持各种操作系统，无需担心版本问题。深圳大幅面点胶软件设备
在国产点胶机系统种类繁多的当下，面对市场上各种各样的点胶机系统，客户想要选择一款具有性价比高的点胶机系统还是有所难度的。随着点胶运动控制技术的不断发展，对产品加工的低成本、高质量的要求，可能很多客户还是会选择中国的机器概率多一点。目前市场上流行的点胶机系统解决方案：一种为由运动控制卡与PC机组成系统方案，是中国前段时期应用较多的方案，然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高，PC也容易出现故障，阻碍生产，导致企业生产成本上升。目前这一点胶解决方案正为企业越来越少的应用，接近淘汰中。视觉点胶系统具备自动化，操作简易，编辑方便，易学，易懂。深圳大幅面点胶软件设备
