点胶系统，用以提高连续点胶过程中位置定位准确性，控制点胶量和点胶均匀性。点胶系统，包括电机控制器，点胶控制器，胶枪，驱动电机，工作移动台和工件卡具，其中，电机控制器分别与点胶控制器的一端和驱动电机的一端连接，点胶控制器的第二端与胶枪连接，驱动电机的第二端与工件移动台连接，工件卡具安装在工件移动台上：点胶控制器﹐用于在电机控制器的控制下，根据预先设定的出胶参数控制胶枪的出胶速度和出胶压力；驱动电机，用于在电机控制器的控制下，按照预先设定的运动参数控制工件移动台运动；工件卡具用于卡装被点胶工件。自动点胶机及其配件能大幅提高点胶过程稳定性和较高的一致性。点胶软件具有高度的灵活性和适应性，能够满足不同的生产环境。北京喷涂机点胶软件品牌
我司深耕点胶市场多年，快速响应市场，时刻把握着行业发展的前瞻趋势，真正了解客户需求，不断对自身产品进行升级换代，以适应市场发展趋势为用户市场提供多样选择。目前，我司已为多家设备厂家提供质量且具有高性价比的视觉点胶控制软件与点胶系统解决方案，大幅降低了企业的开发成本和时间。旗众智能视觉点胶软件系统VMC0400采用全景大区域视觉高精度定位系统，将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合，这种设计完全解决了需要夹具，精度差，工作效率低，人工介入多良品率低等问题。 中山双平台视觉点胶软件有哪些厂商点胶软件具有强大的数据管理功能，能够帮助用户更好地管理和追踪生产过程。
视觉点胶软件，有效解决圆形工件点胶的难题：适用于各种圆形产品（工件）；该视觉点胶软件可设定提前开/关胶、滞后开/关胶，拐角堆胶降速、运动中变速等功能，避免出胶不匀，“大头”及拉丝现象；特用软件，精确控制胶量时间、涂胶速度，点胶时间，停胶时间等参数；可设置循环加工，循环次数、循环间隔时间可设置，设备不间断工作，节省中间上下料时间，提高生产效率；适用于一般的点胶软件，一套软件即可完成针对不规则产品（如圆形、椭圆形、线条、半圆、弧形、曲线等）的随意点胶，满足多种加工样式，不需要专门的圆形点胶软件来完成；不需要模具固定产品，产品可任意方向摆放，一次性整板定位模式，无需单个产品逐个识别，采用视觉自动识别定位并生成加工轨迹，快速完成圆形工件的点胶工作，快速提高生产效率；可导入和保存多个文件，相同产品无需重新编程，一次设计无限次使用，快速完成圆形点胶工作。基于机器视觉的点胶软件定位优化算法研究。
在机器慢慢取代人力的过程中，企业对机器的要求增加的同时也意味着智能机器的革新时代的到来。智能视觉点胶机对产品不同部位的点胶设计的点胶系统搭载自主研发的视觉捕捉定位系统，使产品的加工工艺简单化，一台机器替代多个工位作业达到一人可控制多台机器，减少人力的输出，达到控制人员流失的目的。并且研发的独特点胶头对重复点胶精度的管控，使产品质量更加完善，提高产能，减少产品成本的耗损，实现对成品产能、半成品消耗成本进行掌控的目的。点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。该软件支持多种点胶机型号，能够适应不同的生产环境。
点胶量大小和胶水粘度的设置:点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶软件点胶速度更快速、精确。胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶软件选择合适的胶水粘度很重要。点胶针头和点胶压力的设置：全自动视觉定位点胶软件针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，全自动视觉定位点胶软件点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶软件针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。 完美的兼容性，支持各种操作系统，无需担心版本问题。江苏3-6轴点胶软件设计
智能化的预警机制，及时发现并解决潜在问题。北京喷涂机点胶软件品牌
点胶软件应用三轴机械手作为运动控制平台搭载点胶头实现高精度各种路线的跑位，采用微电脑集成控制器，以及高精密控制阀，有效的保证点胶量及点胶效果，应用于PCB板、电子零件、汽车发动机、金属饰品等产品的点胶。应用三轴机械手作为运动控制平台搭载点胶头实现高精度各种路线的跑位，采用微电脑集成控制器，以及高精密控制阀，有效的保证点胶量及点胶效果。点胶软件产品特点：可根据客户要求，实现各种工件及各种胶水的点胶，工件尺寸大小可按客户要求定制，采用机器人作为运动平台，定位精度高，设备结构简单，操作维护方便，胶量及速度可调，可根据客户需求编辑不同点胶轨迹。北京喷涂机点胶软件品牌
