说到无尘服，就不得不说防静电无尘服（防静电本身也是防尘的一种措施）。防静电工作服（简称“防静电服”）指为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。关于防静电服的标准有国家标准GB12014-2009和欧盟标准EN1149。国内防静电服标准GB12014-2009是由北京市劳动保护科学研究所起草，防静电服适用于可能引起电击、火灾等危险场所穿的防静电服，不适用于抗电源电压。防静电服一般是用普通纤维混纺导电纤维制成或嵌入导电长丝制成，一般是用涤纶长丝混合导电纤维制成。无尘衣服哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。重庆抗静电衣服包装
无尘服的使用环境一般是无尘室或者洁净车间；所谓无尘室，顾名思义，就是没有灰尘的室内空间。这种空间一般用在工业、或者生物的生产车间、实验室里，以提高产品的良率。那无尘室内之所以无尘，不产尘，不带尘，不积尘的原理是什么呢？首先不产尘。无尘室做到密闭的环境，首先材料是不锈钢、烤漆钢板一类，地板用环氧树脂、PVC等，门用洁净门，这些材料均不产尘，而且用密封胶、密封扫地条等进行处理，保证是一个密闭的环境。其次，不带尘。人员、货物进出无尘室通过风淋室、货淋室、传递窗。空气进入无尘室，要经过初效过滤器——风机——静压箱使风速均匀——高 效过滤器，对空气进行过滤，再吹入无尘室，在室内进行循环后，再通过回风夹道、回风柱、高架地板等回风，同时再经过初效、高 效过滤器，形成洁净气流。第三，不积尘。以上要求做到后，无尘室内还是有人员活动、进行生产的，所以还是会产生一定的灰尘，这时候就需要通过一定的送风模式来去除灰尘。百级以上一般采用单向流，也就是层流的模式，这种需要FFU满布，底部用高架地产回风，利用活塞原理。千级以下是非单向流，也就是乱流模式，采用的是稀释原理，FFU不需要满布，侧面回风，只要满足一定的送风量即可。重庆无尘静电衣服厂家低阻抗静电衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。
无尘服一般使用的面料材质是聚酯纤维。聚酯纤维与天然纤维相比存在一些缺点，如含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等。为了改善这些缺点，我们采取了化学改性和物理变形的方法。比如部分客户需要增加无尘服的吸湿性： 我们可以添加含有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇进行共聚，能够提高纤维的吸湿率，让涤纶更具吸湿性，减少干燥不透气的感觉。又有一些客户需要无尘服具备抗静电和抗沾污： 那我们可以添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能，减少静电产生和污渍附着。还有客户需要提高耐燃性： 我们可以添加含磷、含卤素和锑的化合物，改善纤维的耐燃烧性能，使其更加安全。客户需要增强耐磨性： 我们对应的可以采用较低聚合度的聚酯纺丝，以提高抗起球能力，让纤维更加耐磨，不容易起球。客户需要不同颜色的无尘：我们可以调节 与染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能，使染色更加均匀且容易上色。
无尘服又称超洁净服（Super clean take）或净化服。是一种可以有效避免工作环境中产生灰尘的专业工作服。它可以提供超净环境，减少对生产产品的影响，广泛应用于电子、半导体、生物制药、医疗等领域。无尘服具有很好的防静电及防尘效果，可防止微尘从身体各部位逸出（有效防止了缝线自身产生的尘埃）。与口罩配合使用，可用于CLASS 100以下（这个是指无尘室的环境等级）的环境。灭菌服需121℃高温灭菌30分钟，灭菌次数可达100 次，使用周期为：1～2年；防尘，防静电性能稳定。无尘静电衣服选择成都凯撒琳科技有限公司。
如何辨别无尘服在加工过程中是否使用抗静电剂(一般是在衣物加工过程中掺合于其中）呢？我们首先说下抗静电剂的概念。任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。判断面料是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不能表示真实水平。（此方法供参考）洁净衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。合肥无尘洁净衣服供应
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在光电子芯片生产行业对无尘服的要求主要有以下几点：良好的防静电功能、不发尘、不粘尘、阻性好、强度高、有效杀菌抑菌等主要功 能。以上要求就决定了无尘服面料只能用化学合成的长纤维来进行加工生产，而棉、麻、丝等天然短纤维不能使用于无尘服面料，同时所选用 的长纤长丝也要严格控制发尘量。一般来说，全消光涤纶长丝不适合于织防静电无尘服，因为涤纶生产中加入的消光剂钛白粉会成为影响洁净 室洁净度要求的主要污染源之一。从这一系列的选料及是否造成污染等环节考虑以保证无尘服本身不成为发尘源，从而有效保障无尘车间的洁净环境。重庆抗静电衣服包装
