影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的，在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差，分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。1、原理误差属于影像测量仪的原理误差的是：CCD摄像头畸变产生的误差、测量方法不同而产生的误差。摄像机的制造和工艺等原因，入射光线在通过各个透镜时的折射误差和CD点阵位置误差等，光学系统存在着非线性的几何失真，使得目标像点与理论像点之间存在多种类型的几何畸变：径向畸变、偏心畸变、薄棱镜畸变等，并且径向畸变较大，切向畸变和薄棱镜畸变较小，且图像中心区域畸变很小，边缘畸变大。使用高质量镜头可以减少畸变误差的影响，但在精密测量中需要考虑到畸变的影响对测量结果进行修正。测量方法不同而产生的误差主要指不同图像处理技术带来的识别、量化误差。图像的边缘是图像的基本特征，是物体的轮廓或物体不同表面之间的交界在图像中的反映。边缘轮廓是人类识别物体形状的重要因素，也是图像处理中重要的处理对象。在图像处理的过程中需要进行边缘提取，而数字图像处理技术中边缘提取有很多不同的方法，选用不同的提取方法会对同一个被测件的边缘位置产生不小的变化。 上海茂鑫众多高性能影像测量仪供您选择。昆明Nikon影像测量仪
所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性改善。角度测量技巧三：放大倍率尽量大。很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头小档，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到比较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。影像测量仪是二维测量仪器里功能多，适用范围广的仪器，其基本功能有限：点，线，圆，圆弧的采集。但是其组合计算的功能却相当广，只要开动脑筋，善于运用，很多测量上的问题都能得到很好的解决。 镇江影像测量仪安装由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；
影像测量仪是一种高效率的新型精密测量仪器，广应用于机械制造、电子、汽车和航天航空等工业中。影像测量仪可以用来进行零部件的尺寸、形状及其相互位置的在线检测，还可应用于划线、定中心孔、光刻集成线路对准等。由于它的通用性强、测量范围大、精度高、性能好、实时性强、能与柔性制造系统相连接，所以得到了较广应用。使用影像测量仪出现这些问题怎么样进行解决呢？1.工作台运动时有异响或运动有卡滞现象：一般为导轨内有污渍或导轨内缺润滑油所致，可清洁导轨后重新涂上润滑油。2.工作台光杆空转或摩擦传动时不顺畅：一般为摩擦机械接触的压缩弹簧松紧度不合适，可根据情况适当锁紧或松开压缩弹簧的螺丝。3.工作台只能向一方移动：检查限位开关状态是否良好，或限位开关线路状态是否良好。4.升降传动故障：一般调节丝杆固定螺丝、Z轴松紧螺丝即可保障升降平稳顺畅。5.投影屏旋转不顺畅、有异响：可清理端面上的杂质、锈渍。6.影像区域没有影像：可检查视频输入线是否插好，或重新设置软件系统中的视频输入信号。7.全自动影像测量仪数据区计数异常：一般原因是信号线接触不好，或系统设置不正确。可重新插好信号线，或按说明书的方法正确设置各数轴的线性补偿值。
影像测量仪的特点：影像测量仪，通过捕捉工件表面影像的边缘，进行图像处理，获得影像几何要素的数据。影像特征点在测头坐标系中的坐标（x'，y'）与探头参考点在坐标测量机基础坐标系中的坐标（x"，y"）合成，构成被测点坐标（X，Y）。作为光学成像探头，成像光路质量、成像器件的质量、照明的强度、照明的均匀性、被测物体的颜色和、质地、阈值的大小、灰尘的影响等，均会对测量结果造成影响。成像光路质量，指受影像探头采用的光学镜头、镜头安装系统等影响下的成像质量。这些影响通常会引起枕形歧变或桶形歧变，梯形歧变，成像锐度下降等问题。图片当照明强度变化时，由于阈值保持不变，信号边沿的变化影响测量结果（图4a），而成像锐度的变化，也会使测量结果不同。 影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。
角度测量技巧一：直线采集尽量长。影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在～28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。
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测量性能精度是测量仪器的根本，精度是用户选择仪器的重要指标之一。影像测量仪的测量精度主要取决于影像测头的质量、照明光源系统性能、仪器运动及定位精度，数据处理测量软、硬件的质量和水平也是极其重要的影响因素。作为自动化测量仪器，影像测量仪的测量效率是客户为看重的要素之一。高测量效率可以减少设备投入、提高生产效率、降低人工费用等。测量软件功能影像测量仪的基本测量功能通常包括：点、线、圆、弧等多种基本几何量的测量，在测量方式上，提供多种提取及构建方式；提供多种形状公差和位置公差的测量；提供多种坐标系建立方式；提供手动测量与自动批量测量；批量测量程序可记录测量基元、提取方式、机台操控、光源控制、自动聚焦等过程；可导入导出CAD图纸：测量数据输出到指定格式的报表中。除了这些基本测量功能外，仪器厂商通常还会提供SPC、图纸比对、离线编程、定制输出报表等扩展功能。部分厂商还会针对特定用户行业的测量需求，开发相应的软件或硬件，增加仪器测量功能，如小模数齿轮测量、试验筛校准等。 昆明Nikon影像测量仪
