EPP,通过它拉伸,变成一个EPP的微粒,然后通过发泡成粒子,在整个发泡过程中剂料就是EPP,然后整个发泡工艺是通过高温高压控制,纯物理发泡,所以它在过程中,很环保。发泡过程,整个产品工艺是称为一个产品成型,是需要一个模具来成型的。然后它开好模具之后,在设备中进行一个原料充填,充填完之后通过蒸汽加热,是用水蒸气。然后冷水冷却脱模,然后整个过程中也是纯物理发泡,包括一个填料也是空压,颗粒状的EPP,空压填料,包括蒸汽发泡,所以很环保。因为EPP很多的特性,如:轻量化,有吸能,还有各种结构强度。所以目前已经广泛应用于汽车上。无锡点彩新材料科技有限公司技术更先进,价格更优廉,心动不如行动!常州多功能EPP座椅制造公司
为了在碰撞中更好的保护乘客,座椅必须做到限制骨盆向前移动和防止安全带滑落,所以在整个行业中采用的是非常牢固的缓冲座椅,同时座椅的整体框架必须离身体更近,以确保身体留在座椅上。到2010年,技术方面有了足够的发展后,才让软性的前景得以恢复。当乘客坐在座位上的时候,首先感受到的是座椅的外观与柔软。总的来说,里层填充物提供了舒适性和耐用性,而外层则提供了外观和感觉。座椅结构中不同的部位所用泡沫的规格各不相同。更硬、更高密度的泡沫用于座椅底部的靠垫,而更软、更低密度的泡沫则用于座椅靠背的中心。甘肃EPP座椅厂家EPP座椅 多少钱?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
五点式安全卡口安全?儿童安全座椅要说安全,还得是整体搭扣式相对来说更安全,而不大部分人认为的五点式,我们在挑选的时候,比较好反复抽拉检验,看是否容易松动,对接处是否缝隙较大。面料的选择不重要很多人购买儿童安全座椅就看安全,几乎完全忽略座椅面料的问题。告诉你这个问题其实也涉及到安全,据报道在有关部门抽检的27款儿童座椅中,其中4款座椅在面层布料或安全带软垫验出有害阻燃剂,6款验出甲醛,2款验出多环芳烃化合物(PAHs)。
可以直接购买一款从1岁直接用到12岁的产品吗?答案是不可以,因为儿童安全座椅共分4个组别,分别是0组(0-15个月,主要是13公斤以内的婴儿),I组(9个月—4周岁,主要针对体重9-18公斤以内的儿童),II组(3-7周岁,主要针对15到25公斤的儿童),III组(6-12周岁,主要针对体重22到36公斤的儿童)。很多家长在选购的时候认为儿童长得快,选购儿童安全座椅莫不如就选个大一号的,能用的时间越长越好,比较好有一个从0到12岁的。说句实话,儿童安全座椅合不合适还得亲自去试坐一下,如果座椅的肩带经过调节后,与儿童身体始终存在较大空隙,头部保护的空隙过大,那我们就不能一意孤行,就需要换一个小号了。点彩泡沫制品助力汽车产业链高速发展。
模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。点彩EPP包材缓冲材料制品。原装EPP座椅制造公司
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EPP的综合性能EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。常州多功能EPP座椅制造公司
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