企业商机
伺服电机基本参数
  • 品牌
  • 英威腾
  • 型号
  • 自定义
  • 功能
  • 位置伺服,功率伺服,加速度伺服,模拟伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 功率
  • 0.2-100
  • 额定电压
  • 220-400
  • 速度响应频率
  • 2
  • 适用电机
  • 异步、同步
  • 产品认证
  • UL
伺服电机企业商机

伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。确保在安装和运转时加到伺服电机轴上的径向和轴向负载控制在每种型号的规定值以内。其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

伺服电机选型计算方法

1、确认转速和编码器分辨率。

2、计算电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩。

3、计算负载惯量,惯量的匹配。

4、再生电阻的计算和选择。

5、电缆选择。

、 伺服电机在物流自动化中的应用案例有输送机、堆垛机、自动分拣系统等。上海伺服电机机座

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交流伺服电机为什么要驱动器?普通交流电机的转速一般是1400转/分钟左右,为什么是1400呢,因为一般的供电是220V,50Hz,即每秒变换50次相位,而通常电机是4极的,即变换两次相位转一圈,再加上普通交流电机不是同步的,是交流异步电机,所以比理论转速50/2*60=1500慢一点,所以通常是1400转左右。由此可见,可以通过改变供电频率的的方式改变电机的转速。普通电机对应的这样的控制器叫做变频器。伺服电机的控制更加复杂,需要改变频率、电压、电流,以达到对电机的转速、扭矩、位置的统统控制,伺服驱动器就是干这个用的。伺服电机只负责你给我多大的频率、电压,我就干相应的事。频率、电压的改变,方向的变化等都是由伺服控制器负责改变。另外,伺服控制器没有逻辑控制的能力,如果需要伺服电机先慢转,再快转,再到某个地方停止,再反转,等等,这些信号是由伺服控制器的更上层控制器负责的,比如PLC,比如运动控制器。PLC说,我要改变速度,伺服控制器收到信号,把频率一改,在伺服电机上的体现就是速度改变。大致是这么个意思。上海英威腾DA200伺服电机伺服电机可根据特定应用的要求进行定制和配置。

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DA300高性能伺服驱动器英威腾DA300高性能交流伺服驱动器(100W-2kW)为工业运动控制设备带来高响应、高精度、高效率的智慧型选择,以***的驱动性能帮助装备制造业提升价值与效率,广泛应用于机器人、半导体制造、3C加工设备、电子制造、机床工具、激光设备、电池设备、木工机械等通用机械,尤其适用于机器人、LED分光机、高速钻攻中心、经编机、雕铣机、车铣复合、伺服刀架等要求***值位置且高刚性的现场。

DA200系列高性能交流伺服系统是英威腾为了满足行业市场与用户需求,以助力用户产业升级为出发点,倾力打造的行业明星产品。**的控制性能与行业需求结合只为激发伺服系统与应用环境的完美结合。

伺服是无刷电机还是有刷电机?1、无刷伺服电机是直流无刷伺服电机的简称,是直流无刷电机的一种。无刷伺服电机简介是直流无刷电机的一种体积小,重量轻,出力大。特点电机免维护,效率很高。2、直流无刷电机和直流电机是2个概念。虽然直流无刷电机名字带直流,实际上是不是直流电机。从分类上来看,直流电机是一类,而直流无刷电机则属于同步电机。同理:直流无刷伺服电机和直流伺服电机是2类,概念上不存在交集。简言之:直流伺服电机特指直流有刷电机,直流有刷电机和直流无刷伺服电机不能统称直流伺服电机。3、无刷伺服电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的 U/V/W 三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动等。

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伺服电机与步进电机的性能比较步进电机作为一种开环控制的系统,和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分普遍。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。伺服电机可以作为自动化系统中的执行器,实现对机器人、物流系统、输送系统等的高精度控制。SV-MM11伺服电机代理商

伺服电机的功率和转矩选择应根据应用需求和负载条件进行匹配,以确保电机正常运行。上海伺服电机机座

永磁交流伺服电动机20世纪80年代以来,随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展,永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国***电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向,使原来的直流伺服面临被淘汰的危机。90年代以后,世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。上海伺服电机机座

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