冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量，或者，也可以先将冷却液导入电子信息设备内部吸收次要发热元件产生的热量，然后进入散热器中吸收主要发热元件产生的热量，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却；冷却液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高，这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热，温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的，所述冷却装置为空气冷却器、冷却塔、换热器以及空调外机的任意一种。可选的，所述供液管路或所述回液管路上设有循环泵。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷系统的组成示意图；图2为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷系统的组成示意图；图3为本发明实施例提供的一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图；图4为本发明实施例提供的另一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图；图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。浸没液冷机柜连接件。重庆智能液冷机柜厂家
具体可以根据电子信息设备02内的主要发热元件021的分布情况进行设置。由于电子信息设备02内部结构复杂，***支管033与第二支管034可以采用软管，采用软管连接方便，且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中，电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03，冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程，液冷板03由高导热率的材料制作，可以是但不限于是铜或铝等，同时，为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻，液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面，且两者接触面要表面平整，接触面之间的间隙可以填充界面导热材料，界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂，材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后，液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液。为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数，可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积，增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动，具体的，如图5所示，液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311，即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返。上海液冷机柜施工工艺浸没液冷机柜定制价格。
另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101，每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统，且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧，为增加导热性能，可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步，进水管3的内径d＝2厘米，此时其截面积s＝π平方厘米，基板1内的中空部分的宽度约15厘米，厚度约2毫米，截面积等于s。进一步，本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构，上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流，也可单独设置，或者每2-3个进水管3共用一个水泵，各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中，服务器单元101为模块式的整体结构，若使用于非模块式结构时，例如水平设置的cpu，则也可将基板1贴于cpu上，实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同，不再赘述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种用于冷却电子信息设备的冷却装置，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件，将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，提高了散热效果。具体的，电子信息设备内包含有主要发热元件以及次要发热元件，且电子信息设备浸没在柜体内的冷却液中；冷却装置包括：散热器，用于贴设在主要发热元件表面，并设有冷却液流道；容器，容纳有与散热器连通的导流管路、设置在导流管路上的循环泵；容器上设有***开口与第二开口，且该容器通过***开口与电子信息设备的内部空间连通，并通过第二开口与容纳电子信息设备的柜体连通；其中：容器设置在电子信息设备的进液端，且散热器的进液口与导流管路连通，散热器的出液口与电子信息设备的内部空间连通；或者，容器设置在电子信息设备的出液端，且散热器的进液口与电子信息设备的内部空间连通，散热器的出液口与导流管路连通。上述实施例中，当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的进液端时，外部低温的冷却液进入柜体后首先进入容器中。全浸没式液冷机柜品牌。
控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接，用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时，通过增加循环泵05的转速，增大冷却液的流量，使主要发热元件的温度下降，反之，当主要发热元件021的温度低于合理值时，通过降低循环泵05的转速，减少冷却液的流量，使主要发热元件的温度上升，通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中，如图1所示，供液管路011位于柜体01的底部，回液管路012位于柜体01的顶部，低温的冷却液从底部进入机柜内，高温的冷却液从顶部流出，针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的后端为进液端023，前端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即，两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联，或者，如图3所示，这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通，在循环泵05的作用下，机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。全浸没式液冷机柜优势和劣势。上海液冷机柜施工工艺
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电子信息设备02浸没在柜体01内的冷却液中，电子信息设备02包括壳体以及设置在壳体内部的多种电器元件，可分为主要发热元件021和次要发热元件022，主要发热元件021指的是电子信息设备上发热量较大或热流密度较高的器件，次要发热元件022指的是电子信息设备上其它发热量较小且热流密度较低的器件。每个电子信息设备02具有进液端023以及出液端024，电子信息设备02的进液端023和出液端024是相对于冷却液的流向而言的，并不特指电子信息设备02的某一端；从结构上来说，电子信息设备02一般为长方体结构，包括前端与后端，前端指设有挂耳、开关机按键的一端，后端是与前端相对的一端，前端和后端的壳体上都设有开口，当冷却液从电子信息设备02的前端进入，穿过电子信息设备02的内部空间并从后端流出时，前端则为电子信息设备的进液端023，后端则为出液端024，反之，当冷却液从电子信息设备02的后端进入，从前端流出时，则后端为电子信息设备02的进液端023，前端为出液端024。冷却装置包括设置在每个电子信息设备02内部并用于为主要发热元件021进行散热的散热器，散热器贴设在主要发热元件021表面，并设有冷却液流道。重庆智能液冷机柜厂家
