金相显微镜断口分析技术,金相显微镜观察方法在材料科学中使用的金相显微镜,其基本原理是通过试样表面的反射光,观察物体的表面状态。由于材料表面的显微组织、晶体结构、化学成分、粗糙程度等不相同,因此光的反射情况不同而形成衬由如图3—5所示。光学显微镜的极限分辨本领受到可见光波长所限制,一般可由Payleigh判据结出,即:d=0.61λ/(N•A)式中:d为分辨率;λ为可见光的波长N.A为数值孔径。如果金相显微镜采用绿色滤光片时,k值可近似等于0.5μm,可允许数值孔径N.A为1.4时,不可能分辨出小于0.2μm的精细构结。由于存在着放大倍率低、焦点深度浅的固有缺点因此分杆的光学显微镜的试样只限:尸平坦的断口,而起伏较大的韧性断口,就不能用光学显微镜来观察与分析。体视显微镜专门针对具体零件定制,例如:铜管行业,可直接测齿所有参数,可统计并自动生成齿参数测量报告。山西光学金相显微镜价格多少

正置金相显微镜和倒置金相显微镜应用区别:倒置金相显微镜,由于试样观察面向下与工作台表面重合,观察物镜位于工作台的下面,向上观察,这种观察形式不受试样高度的限制,在制备试样时只要一个观察面平整,因此工厂实验室、科研机构院校教学普遍选用。倒置金相显微镜底座支承面积较大,重心较低,安全平稳可靠,目镜与支承面呈45℃倾斜,观察舒适。正置金相显微镜具有和倒置金相显微镜同样的基本功能,除了对20-30mm高度的金属试样作分析鉴定外,因为符合人的日常习惯,因此更普遍的应用于透明,半透明或不透明物质。正置金相显微镜在观察时成像为正像,这对使用者的观察与辨别带来了极大的方便。除了对20-30mm高度的金属试样作分析鉴定外,大于3微米小于20微米观察目标,比如金属陶瓷、电子芯片、印刷电路、LCD基板、薄膜、纤维、颗粒状物体、镀层等材料表面的结构、痕迹,都能有很好的成像效果。山西光学金相显微镜价格多少透反射正置金相显微镜,能够缓解用户在长时间工作状态下的紧张与疲劳,保证比较好观察状态。

金相显微镜的使用和金相试样的制备方法:金相试样制备过程一般包括:取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。浸蚀抛光后的试样在金相显微镜下观察,只能看到光亮的磨面,如果有划痕、水迹或材料中的非金属夹杂物、石墨以及裂纹等也可以看出来,但是要分析金相,组织还必须进行浸蚀。浸蚀的方法有多种,比较常用的是化学浸蚀法,利用浸蚀剂对试样的化学溶解和电化学浸蚀作用将组织显露出来。待试样表面被浸蚀得略显灰暗时即刻取出,用流动水冲洗后在浸蚀面上滴些酒精,再用滤纸吸去过多的水和酒精,迅速用吹风机吹干,完成整个制备试样的过程。
金相显微镜与扫描电镜的区别:金相显微镜(metallurgicalmicroscope)是用入射照明来观察金属试样表面(金相组织)的显微镜,它是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品,可以在计算机上很方便地观察金相图像,从而对金相图谱进行分析,评级等以及对图片进行输出、打印。扫描电镜一种新型的电子光学仪器。它具有制样简单、放大倍数可调范围宽、图像的分辨率高、景深大等特点。数十年来,扫描电镜已普遍地应用在生物学、医学、冶金学等学科的领域中,促进了各有关学科的发展。正置金相显微镜,调焦机构:低手位粗微调同轴调焦机构,粗调行程28mm,微调精度0.002mm。

金相显微镜主要用途如下:绘图——可以在计算机显示器上很方便地观察金相图像,并对金相图谱进行分析,评级等。结合光学影像量测系统,对工件进行高度的光学量测,并可以以EXCEL、WORD、TXT格式输出做数据分析,并可以用DFX格式输出在CAD中进行工程图的设计;测量——可测量平面上的任何几何图形之尺寸(角度、长度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等);标注——可在实时影像中的实际工件上标注各种几何尺寸;拍照——可拍下实物,包括所标注的尺寸。高级正置金相显微镜,灵活的系统组合、很好的成像性能、稳定的系统结构。山西光学金相显微镜价格多少
正置透反射金相显微镜,物镜转换器:5孔滚珠式。山西光学金相显微镜价格多少
金相显微镜使用注意事项:操作时必须特别谨慎,不能有任何剧烈的动作。不允许自行拆卸光学系统;严禁用手指直接接触显微镜镜头的玻璃部分和试样磨面。若镜头上落有灰尘,会影响显微镜的清晰度与分辨率。此时,应先用洗耳球吹去灰尘和砂粒,再用镜头纸或毛刷轻轻擦拭,以免直接擦试时划花镜头玻璃,影响使用效果;切勿将显微镜的灯泡(6~8V)插头直接插在220V的电源插座上,应当插在变压器上,否则会立即烧坏灯泡。观察结束后应及时关闭电源;在旋转粗调(或微调)手轮时动作要慢,碰到某种阻碍时应立即停止操作,报告指导教师查找原因,不得用力强行转动,否则会损坏机件。山西光学金相显微镜价格多少
金相显微镜是探索材料微观世界的导航仪。在金属材料的热加工模拟研究中,它为我们指引方向。通过在实验室中模拟金属材料的热加工过程,并利用金相显微镜观察微观结构的变化,我们可以预测实际生产中的材料性能。例如,在锻造模拟实验中,金相显微镜可以帮助我们研究不同变形温度和变形量对晶粒细化和组织均匀性的影响,为优化锻造工艺提供依据。金相显微镜宛如一个微观世界的历史学家,记录着材料的演变历程。在金属材料的老化研究中,它是我们了解材料性能衰退的重要手段。随着时间的推移,金属材料的性能会逐渐下降,这可能是由于微观结构的变化、相的转变或杂质的聚集等原因。金相显微镜可以观察到老化过程中材料微观结构的变化,例如晶粒长大...