液冷机柜基本参数
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液冷机柜企业商机

    故水流在各处的流速也相等,可以避免因水流在基板1内流速变慢而导致散热能力变弱,也可以避免因水流在基板1内流速变快导致易损坏。实施例二:请参阅图5,本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,其作用与实施例一相同。进一步,基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有延伸板12,延伸板12能够增大基板1的表面积;延伸板12与基板1固定连接,延伸板12的长度等于基板1的长度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度,当基板1贴于待散热处时,延伸板12与待散热处之间有间隙,可以利用微量的气流或者另设的散热风扇提升散热能力。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例三:请参阅图6。全浸没式液冷机柜哪家好用。显卡液冷机柜施工工艺

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    并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间,这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口,散热器分别与对应的分口连通。江苏数据中心液冷机柜布线描述浸没液冷机柜优势有哪些。

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    散热器再将吸收的热量传递给从内部经过的冷却液,为了提高散热效果,散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料;具体连接时,可以将散热器的进液口与供液管路011连通,散热器的出液口与电子信息设备02的内部空间连通,此时,低温冷却液经供液管路011优先进入散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出并进入柜体01内,在柜体01内,冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出,并通过回液管路012回到设置在柜体01外的冷却装置03中进行放热,即,冷却液优先冷却主要发热元件021,再冷却次要发热元件022;或者,还可以将散热器的进液口与回液管路012连通,散热器的出液口与回液管路012连通,此时,低温冷却液经供液管路011进入柜体01后,经电子信息设备02的进液端023优先进入电子信息设备02内部,在电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后进入散热器中,并在散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液通过回液管路012回到冷却装置03中进行放热,即,冷却液优先冷却次要发热元件022,再冷却主要发热元件021。这样。

    这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板,所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚。智能液冷机柜定制厂家。

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    并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部。全浸没式液冷机柜连接件。天津显卡液冷机柜安装方案

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    所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。显卡液冷机柜施工工艺

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