热风棉又称风口棉,采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的,属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种,大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料,在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺
经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型,成片或卷装。然后经后整理(如上胶,与布(网)贴合等),***烘干定型制成的空气过滤棉,也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响,递增结构,利用逐渐加密多层技术,即可根据尘埃大小,被阻挡在不同密度的层次,更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点,经过吸尘或清洗后可多次使用。
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这段时间无锡正龙无纺布有限公司小编发现很多客户会问es热风棉是什么呢?
es热风棉又叫口罩棉、风口棉、es 纤维棉,过滤棉和热风无纺布,采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。有柔软吸湿、无溶滴、无毒、可自然降解、保暖性及过滤性能强等特性,产品认证应符合:欧盟环保 -ROHS ,主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。由于Kn95折叠口罩需求量的增加,导致生产Kn95 折叠口罩所需要的原材料之一—es热风棉也是非常的紧缺。 绍兴热风棉质量保证无锡热风棉哪家品质好?
热风棉别称无胶棉,选用ES和低溶点化学纤维历经加温生成制做的,因此也归属于人造纤维滤棉的在其中一种。在N95折叠口罩运用中,但很少人能说出来,热风棉无纺布是N95口罩的什么材料?热风棉(无胶棉)是1种新式的保温隔热材料,是喷胶棉、仿丝棉的替代品。热风棉有别于喷胶棉。它的固着方式并不是选用天然乳胶只是在原材料中互用一定总数的低溶点化学纤维或双组份化学纤维,在加工过程中根据热烘后,化学纤维中间即行熔结。热风棉归属于无纺布。
ES热风棉是什么
热风棉又称风口棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。
ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维,是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写,指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维,ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺,在纤维梳理后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。
一起来看下热风棉的优缺点吧。
对无纺布进行各种特殊的处理,以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求。处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能,主要应用于医用手术衣、手术铺单。
抗静电处理: 抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。
吸水处理: 吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产,如手术洞巾,手术垫单等。
阻燃处理: 阻燃无纺布广泛应用于家具产品和航空用品。
防臭和光触媒效果处理: 此类无纺布主要应用于家居用品的领域。
抗紫外线处理: 抗紫外线,抗老化无纺布主要应用于农业覆盖布,汽车罩等面料,要求有防晒,抗老化作用的场合。
芳香剂处理: 香味无纺布应用于卫生用品(有薄荷味、柠檬味、薰衣草味等)。
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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程:混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分)
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
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热风棉又称风口棉,采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的,属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种,大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料,在N95折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型,成片或卷装。然后经后整理(如上胶,与布(网)贴合等),烘干定型制成的空气过滤棉,也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响,递增结构,利用逐渐加密多层技术,即可根据尘埃大小,被阻挡在不同密度的层次,更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点,经过吸尘或清洗后可多次使用。制作时,热风棉以聚酯纤维为原料,经热...