天津连续螺旋逆流提取机组设计

连续逆流提取机组由螺旋结构浸出舱（带加热夹层）、物料定量送料器、溶媒定量加入器、连续固-液分离器、连续排渣器及传动机构等组成,以及配套的提取过程智能控制系统等构成。提取温度可根据物料特性合理选择，载热体一般为蒸汽，也可用热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。连续逆流提取机组可连续操作，生产效率大幅度提高易于实现自动化控制，采用逆流方式低温操作，有利于热敏性有效成分的保持。机组采用管道化、模块化的提取罐组单元，各提取罐单元可单独地进行各项提取作业，也可以组合使用。适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料、植物农药。购买连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。天津连续螺旋逆流提取机组设计

多功能提取浓缩机组工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。大连环链式逆流提取机组厂商购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。

连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时间，提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。

连续式逆流提取机组的特点：浸出时间短:超声波浸出一般40~50min，夹套加热浸出一般80-100min，提高劳动生产率。大幅降低运行成本：一出液系数(又称固液比，即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多，节省配套设备投资，节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小：一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作，节省厂房土建和设施投资。伟轩生物秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨，为客户提供更好的服务。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

连续逆流技术与超声波萃取技术的结合为提取工艺创造了更好的结合，逆流提取技术在提取过程中由于浓度差极大,溶剂在进浸出舱时,被提取物在溶剂中的浓度极少（可忽略不计）,溶剂迅速进入被提取原料中,而超声波的强烈的空化效应又使目标成份、迅速进入溶剂中,两者相互作用的结果使提取速率极大地加快,提取率显著提高。同时,该工艺可用任何一种溶剂,不受溶剂极性限制,可用于很多化合物的提取。本工艺具有以下优点:连续提取、常温常压提取、温度可控、能量消耗大幅减少、出液系数小(溶剂消耗少)、生产安全、提取物稳定性好、劳动强度小、劳动生产率高、提取成本低等。购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。安徽逆流提取机组厂商

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中药生产工艺繁琐，参数变量多、扰动大，尤其是多组分中药的提取纯化和质量控制，制约了不少先进企业的发展。因此，对中药生产过程的自动化控制与集成管理提出了迫切要求。现代自动化控制技术管理和控制中药生产的实现与应用表明，与传统的中药生产工艺和管理方式相比，自动控制具有很好的优越性，随着自动化技术的发展，今后中药制药企业将逐步、实现自动化控制。通过自动化控制手段，保证大规模生产的工艺条件符合中试条件，避免了人为因素引起的差异，容易调整和控制参数，提高了产品质量，从而达到提高生产效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及节能等效果。天津连续螺旋逆流提取机组设计

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