一、反渗透系统预处理的目的:1.防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐生成。3.确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命二、反渗透系统预处理设计的工艺选择地表水中悬浮物含量小于50mg/L时,可采用直流混凝过滤方法。地表水中悬浮物含量大于50mg/L时,可采用混凝、澄清、过滤方法;地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量小于20mg/L时,可采用直接过滤方法。地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量大于20mg/L时,可采用直流混凝过滤方法。液膜法并不是采用传统的固相膜,而是悬浮于液体中很薄的一层乳液颗粒。福建工业超滤设备供应
1.选用电气控制系统设备的机器设备,各控制部件规定姿势灵巧,有安全性维护,自动开关机运行等。机器设备应该有消毒杀菌作用。2.具体净出水量应不小于额定值净出水量;具体总净水流量应不小于额定值总净水流量:在额定值总净水流量全过程周期时间内,机器设备的基本性能参数,安全性指标值均应合乎本规范规定。3.采用紫外线消毒杀菌设备时,应合乎GB/T19837的规定,应改装无效检测设备,假如紫外线杀菌灯无效则应立刻终止供电。4.机器设备应含有过滤芯使用寿命预警信息作用的设备,宜应用自启动系统软件,定时开关机,全自动表明,临时性运作,流量管理等作用。江西纯化超滤设备的作用RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm,COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后。
EDI超纯水设备清洗必要性不单单是电子行业超纯水设备使用城市自来水作为原水,就连其他很多工业上使用的EDI超纯水设备原水都通常来自城市管网自来水或者是地下水,没有通过预处理的系统进水很非常容易让超纯水设备内里累积污垢,来自原水的污垢如何除掉,成为环保人士热门研究话题。EDI超纯水设备清洗程序清洗程序1、浓水管线清洗及消毒清洗程序2、淡水管线清洗及消毒清洗及消毒模式优先清洗模式直通逆流(低及高pH值都可);再循环(氧化剂)可选清洗模式再循环,或直通,顺流(低及高pH值都可)
计原则:设计产水量:具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力:0.3MPa比较大跨膜压差:0.15MPa(建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa)正冲洗流量:1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力:0.06-0.12MPa反冲洗流量:2-3倍设计产水流量反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min反冲洗时间:30-60sec化学冲洗:随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理:NaClO冲洗每周一次至每月一次
应用领域:用于医用无菌无热原水设备,饮料,饮用水,矿泉水净化,工业分离,浓缩,提纯:工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理 结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后的水质达到排放标准;
洗毛废水是纺织工业污染严重的废水之一,洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂,其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料,也是很好的防腐剂和润滑剂,具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低,而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺,该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统,比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍,油脂截留率为98%~99%,COD截留率为90%~98%。实际应用中发现,膜表面的化学特性对大分子溶质的截留有着重要的影响。上海中空超滤设备清洗
1、可以回收工件表面冲洗下来的电泳漆,避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。福建工业超滤设备供应
在众多的形式中,目前以中空纤维膜为主,也有管式和卷式膜。中空纤维膜以其无可比拟的优势为超滤的主要形式。根据致密层位置不同,中空纤维膜又可分为内压膜、外压膜。外压式膜的进水流道在膜丝之间,膜丝存在一定的自由活动空间,因而更适合于原水水质较差、悬浮物含量较高的情况;内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔,为防止堵塞,对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的限制,因而适合于原水水质较好的工况;另外由于膜丝之间存在自由的活动空间,外压式超滤可以采用廉价、高效的气擦洗方式减轻超滤膜的污染堵塞;内压式则不能采用气擦洗的方式,而往往必须采用频繁的化学分散清洗来缓解该问题。福建工业超滤设备供应