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    产品简介：1.取料割头由液压驱动，顺时逆时针两个方向选择取料，代替铲车去青贮，节省油耗，降低成本。2.链条刮板输送快速上料，可以将物料高抛卸料，故障率低使用寿命长。3.青贮窖内取料≧20吨/小时。液压驱动行走和转向，可以加装横向行走装置，方便省力。适合青贮窖冬季微结冰的情况下使用。4.青贮取料机取料截面平整，有效的保护了青贮截面的二次发酵。但采用该种方式应对不同规格的引线框架需要切换不同的金属片或切换整个取料机械爪，机械爪的通配性较差。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：提供一种取料机械爪，该取料机械爪具有能够抓取多种规格工件的可能。本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种取料机械爪，包括固定座，还包括：驱动电机，所述驱动电机固定在固定座上，所述驱动电机包括***输出轴，所述***输出轴上固接有转轮；夹取组件，所述夹取组件包括驱动机构和可开合的夹爪，所述夹爪包括***侧爪片和第二侧爪片，所述驱动机构包括***侧驱动组件和第二侧驱动组件，所述***侧驱动组件包括固定在固定座底面的***侧导轨、沿***侧导轨滑动的***侧滑块和与***侧滑块固接的***侧直线条，所述***侧爪片固定在***侧滑块上。5搅龙机械螺旋切割搅拌，形成了立体的轮番多循环搅拌系统，保证了物料的充分切割及均匀混合。浙江国产取料机哪家好

    图5为本实用新型的箱体内部结构另一端面示意图。图6为本实用新型的连接板结构示意图。图7为本实用新型的把手杆结构示意图。附图标记为：1箱体、2固定板、3放置柜、4挡板、5倾斜板、6接触板、7弧形板、8网片、9收集口、10底座、11排渣口、12气孔、13固定框、14***箱门、15第二箱门、16活动板、17锁具、18连接板、19活动槽、20活动杆、21把手杆、22一号连接轴、23二号连接轴、24弹簧、25隔板、26清洁布。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有放置柜3和挡板4，所述挡板4包括倾斜板5、接触板6和弧形板7，所述箱体1两端表面均嵌装有网片8，所述挡板4和网片8之间设有收集口9，所述箱体1底端固定设有底座10，所述两端均设有排渣口11，所述倾斜板5内部开设有气孔12，所述挡板4两侧均固定设有固定框13。西藏牛场取料机哪里有卖的1可定制的液压系统，挂接方便性强，使用寿命长。

    其包括滑动导轨1a、与所述滑动导轨1a活动连接的***夹爪1b、与所述滑动导轨1a活动连接的第二夹爪1c及用于驱动所述***夹爪1b与所述第二夹爪1c相向运动或者相互背离运动的驱动部件(图中未示出)；所述***夹爪1b与所述第二夹爪1c位置相对设置；限位件2，与所述变距驱动机构1相连，用于限制所述***夹爪1b朝背离所述第二夹爪1c方向运动的行程；以便于在取料时适应物料之间的间距。***机械手3，与所述***夹爪1b相连，用于夹持***物料71；第二机械手4，与所述第二夹爪1c相连，用于夹持第二物料72；所述取料机械手与所述第二机械手4并排设置；通过所述变距驱动机构1带动所述取料机械手及所述第二机械手4相向运动或者相互背离运动，使得所述取料机械手与所述第二机械手4的间距改变，以便于在所述取料机械手夹持物料时能够根据物料之间的间距，同时夹取多个所述物料；并且使得所述取料机械手在下料时能够改变所述***物料71及所述第二物料72的间距，以适应不同的下料工位的间距。在本实施例中，通过所述变距驱动机构1减小所述***物料71与所述第二物料72之间的间距，以提高承载所述***物料71及所述第二物料72等物料的空间利用率。因此，本发明提供的取料机械手具有结构简单紧凑。

    行走机架2横跨在料堆上方，行走机架2的两端均设置有行进装置，两个行进装置分别对应设置于两条导轨上，行走机架2通过两个行进装置在轨道1上移动。链式刮板装置3的两端分别为取料端和卸料端，卸料端铰接于行走机架2上。且链式刮板装置3通过伸缩俯仰机构4吊挂在行走机架2上。链式刮板装置3具有环状刮板链条5、以及围绕该环状刮板链条5的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板6。请结合图2所示，该钉耙式刮板6包括板体61和多个耙钉62，两者可一体成型，也可制作成可拆解式，便于维修更换。具体的，在制作本实施例的钉耙式刮板6时，选择耐磨强度极高的厚度8mm的25mn钢板，采用专用机床加工切割成合适尺寸的长方形刮板，然后将刮板上部2/3高度切割形成间隔设置的多个耙钉62，下部1/3的板体61部分仍保持长方形结构。耙钉62的宽度为8-12mm，相邻耙钉62的间隙为40-60mm。然后将板体61和耙钉62的各部分打磨至棱角圆润减小摩擦力，**终形成的钉耙式刮板6。耙钉62的宽度、间隙甚至耙钉长度在制作时，均可根据所取物料的性状和粒度组成进行适当调整以提高适用性。板体61的内端垂直连接于环状刮板链条5的外表面且沿着该环状刮板链条5的宽度方向布置，此时耙钉62自板体61的外端向外凸伸出。2刀片采用特殊热处理锰钢材质锋利坚固，耐磨系数高或加装碳化物图层使用长久。

    本实用新型涉及堆取料机配件领域，更具体地说，本实用涉及一种斗轮堆取料机电控箱。背景技术：斗轮堆取料机是利用机上带式输送机连续堆料，利用斗轮装置连续取料，将堆料、取料功能集于一身的散料堆场**机械，该类机械可自堆自取，作业灵活方便，适用于条形堆料、货种较少的散货堆场，但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生，斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械，目前已***用于港口、冶金、水泥、电厂等行业，适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。现有的斗轮堆取料机电控箱在实际使用过程中仍存在不足之处，料渣的进入会对内部电器造成影响，不能保证检修工具在使用前的洁净，整体不便在高密度料渣的环境下使用，同时开门处面积设计过大，开门时容易进入大量的料渣。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斗轮堆取料机电控箱，可保证检修工具在使用前的洁净，整体可在具有高密度料渣的环境下使用，防止料渣的进入对内部电器造成影响，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体，所述箱体侧面设有固定板。3设备搅拌均匀双侧撒料设计自由转换便捷。吉林国内取料机哪里有

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    第二侧滑块321和第二侧直线条322借助第二侧连接板323连接，***侧直线条312、第二侧直线条322分别位于转轮220的两侧并与转轮220抵接。本实施例，相比现有技术具有以下优点：1.设置了驱动电机带动夹爪开合，夹爪能适配多种规格的工件；2.通过转轮220与***侧直线条312、第二侧直线条322抵接的结构，简便地实现了驱动电机带动夹爪开合；3.两侧的滑块对应地与两侧的导轨滑动连接，导轨不能超出固定座100，滑轨长度有限的情况下。滑块的行程比较大化。进一步的，取料机械爪还包括吸盘组件，吸盘组件包括与固定座100可拆连接的固定板410和固定在固定板410上的吸嘴420，固定座100上还固接有固定块110，固定板410借助固定块110固定在固定座100的下方，吸嘴420设置有多个，多个吸嘴420均向下伸出。通过设置吸盘组件，使得该机械爪具备吸取工件的功能。进一步的，转轮220为齿轮，***侧直线条312、第二侧直线条322均为齿条。以上设置使得转轮220和***侧直线条312、第二侧直线条322通过齿轮结构实现传动，具有传动稳定，传动力大的优点。进一步的，为了防止夹取力过大引起工件变形，取料机械爪还包括检测组件，检测组件用于检测夹爪的开合状态。进一步的。浙江国产取料机哪家好

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