点胶加工基本参数
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点胶加工企业商机

    本发明提供一种点胶装置及点胶方法。该点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件;位置调整组件设置于支撑组件,点胶组件设置于位置调整组件,料盘设置于位置调整组件;位置调整组件相对于支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转转动的运动,以带动点胶组件对料盘上的产品的表面进行点胶;定位检测组件设置于支撑组件,用于对料盘上的待点胶的产品进行定位以及对点胶后的产品进行检测。通过在点胶装置里同时设置点胶组件与定位检测组件,*需一道工序即可完成对于产品的点胶与AOI,有利于提高生产效率;并且对于产品点胶后直接就进行AOI实时检测,避免后续出现大批量不良的情况发生,有利于提高良率。1.一种点胶装置,用于对料盘内的产品进行点胶,其特征在于,所述点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件;所述位置调整组件设置于所述支撑组件上,所述点胶组件设置于所述位置调整组件,所述料盘设置于所述位置调整组件;所述位置调整组件相对于所述支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转运动,以带动所述点胶组件对所述料盘上的产品的表面进行点胶;所述定位检测组件设置于所述支撑组件。 自动点胶加工厂家哪里找,工艺怎么样?非标点胶加工哪家便宜

点胶加工

    拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)再投入生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象:胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法:换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象:只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象:贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。 非标点胶加工哪家便宜安徽全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!

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    4.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,所述第二直线模组(3400)包括:底板(3410),所述第二直线模组(3400)通过所述底板(3410)连接所述***连接板(3330)与所述***连接板(3330);第二电机(3420),所述第二电机(3420)设置在所述底板(3410)的一端;第二丝杆,所述第二丝杆的一端与所述第二电机(3420)相连,通过所述第二电机(3420)驱动所述第二丝杆转动;第三连接板(3430),所述第三连接板(3430)连接所述第二丝杆,通过所述第二丝杆转动带动所述第三连接板(3430)进行横向运动,所述第二直线模组(3400)通过所述第三连接板(3430)与所述点胶装置(3100)连接。5.根据权利要求4所述的点胶设备,其特征在于,所述***连接板(3330)上设有***加强筋(3510),所述第二连接板(3220)上设有第二加强筋(3520)。

    自动点胶机在点胶加工过程中,总有可能出现一些问题,如果不能及时的解决这些问题,那么就有可能使得加工进度不能达到预期的目标,从而影响到出货,如何快速的解决点胶加工过程中出现的问题,这就是很关键的。1.拉丝所谓拉丝,也就是在点胶机点胶加工时贴片胶断不开,点胶机在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多,贴片胶覆盖在印制板焊盘上,会引发焊接不良。特别是使用尺寸较大时,点涂嘴时更易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。解决方法:a.加大点胶机点胶头行程,降低机械手移动速度,这将会降低生产节拍。b.越是低粘度、高摇溶性的材料,拉丝的倾向越小,所以要尽量选择此类的贴片胶。c.将调温器的温度稍稍设高一些,强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。2.元器件的热破坏在波峰焊工艺中,为提高生产效率,连LED、铝电解电容等这样的耐热差的电子元器件也一起通过再流焊炉来固化。这时,如粘接剂的固化温度较高。上述元器件会因超过其耐热温度而遭到破坏。这时,我们的做法,要么是后装低耐热元器件,要么选择低温固化的贴片胶。 扬州全自动点胶加工厂家,源头厂家,价格更优惠!

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    [0043]所述检测单元35包括探测器351、镜头352及光源353。所述探测器351设置于固定座31上且朝向所述载玻片34。所述镜头352设置于所述探测器351上。所述光源353设置于所述镜头352上且朝向所述载玻片34。所述探测器351拍摄所述载玻片34承载的胶路及所述基准线集,获得探测信息。所述探测信息为图像。所述处理器用于依据所述图像,检测所述胶路的胶宽;及检测所述胶路与基准线集的距离差。[0044]具体地,所述处理器通过以下方法得到所述胶宽及距离差:[0045]首先,控制所述点胶阀22及移动机构10在载玻片34上形成一段胶路;[0046]然后,控制所述探测器对所述胶路及所述基准线集进行拍摄,获得探测信息;[0047]随后,依据所述探测信息,在所述胶路上取任一点,以所述点为基点、以胶路延伸方向为方向形成***向量,获得所述胶路在所述***向量上的宽度,获得所述胶路在所述***向量上的线段。 杭州渊博五金机械有限公司引进先进的点胶设备,欢迎广大客户来厂视察,合作!非标点胶加工定制厂家

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