根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求,变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上,主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置,使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统,其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述,接地系统应具备以下三个基本条件:良好的过流能力;长久的使用寿命;较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统,只有在这三个基本条件中相互取舍,达到一个有机的平衡,才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地材料耐腐蚀吗,就找四川健坤科技有限公司。甘肃铜包钢棒生产厂家
铜覆钢接地部件的生产工艺应采用四维电镀工艺,其基本要求是将纯度为99.95%及以上的高纯度电解铜通过电解原理,使其完全均匀地附着在外层预镀镍的钢芯上,并在铜/镍/钢结合面形成合金化分子级结构,使其符合UL的国际质量标准规范,以保证铜钢之间是分子级结构联结,而不是物理连接,铜层不起翘不开裂不剥落,无电化学腐蚀及原电池效应。铜覆钢接地部件要求产品附着力强,导电性能好,电气性能稳定,铜层厚度均匀一致,铜层厚度不小于0.25mm,大铜层厚度与小铜层厚度差不超过0.01,并出示相关检测检验报告证明其厚度。耐腐蚀性能强,一般保证30年以上的使用寿命。德阳扁钢大概费用铜覆钢接地材料铜层均匀性,就找四川健坤科技有限公司。
为满足国家建设坚强智能电网的发展目标,确保输变电工程接地系统的稳定、经济,可靠运行,国家电网公司于2009年1月委托中国电力科学研究院,进行接地网铜钢复合材料应用技术研究,并于2010年5月正式颁布《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的企业标准。土壤腐蚀是接地材料的主要腐蚀形式,埋入土壤中的接地网,其表面的不同部位因接触介质的理化性质不同而形成不同的电极。这种接地网金属构件的不同电位及电位差,导致接地金属材料与腐蚀介质形成腐蚀原电池作用,是引起接地网土壤腐蚀的根本原因,其腐蚀机理在本质上是电化学腐蚀。
以变电站全寿命50年为期,对纯铜、铜覆钢接地材料以及热镀锌钢材三种接地材料在变电站全寿命周期内进行综合经济性能分析。热铸铜覆钢和纯铜材料具有较好的耐腐蚀性能,使用寿命满足变电站全寿命周期要求,使用期间无需更换,纯铜材料价格为铜覆钢材料的1.5倍左右,综合比较热铸铜覆钢材料经济性能高,纯铜材料次之;热镀锌扁钢一次性投资低,但其耐腐蚀性能差,每10年左右时间就会因腐蚀等问题需要更换一次,考虑材料费用,热镀锌钢材在变电站全寿命周期内的投入就为热铸铜覆钢材料的2.1倍左右,如果考虑接地网改造期间的地面及道路开挖及恢复,材料的焊接及施工费用,热镀锌钢材与热铸铜覆钢材料的经济性能差距还会进一步加大,故相对于其他两种接地材料,热镀锌扁钢的综合经济性能差。铜覆钢接地材料材料热稳定系数校验,就找四川健坤科技有限公司。
铜覆钢接地材料为国标规范推荐使用接地材料,而新型热铸铜覆钢接地导体更是将铜覆钢接地材料性能提高至极优,杜绝了早期铜覆钢由于生产工艺原因造成的使用寿命和使用场合的限制,将接地系统使用寿命和一次投资做到了非常好的有机平衡,实现了良好的性价比。新型热铸铜覆钢接地材料,生产过程中经历过1~150℃以上高温,生产温度超过纯铜接地材料Tm值规定的900℃,不会在以后应用中由于大故障电流造成地网高温而产生气泡及裂纹损害。新型热铸铜覆钢经过高温退火,其钢芯的柔软度增加明显,一定程度降低了敷设难度,焊接工艺采用放热熔接,技术成熟,极大地提高了施工效率。铜覆钢接地材料如何施工,就找四川健坤科技有限公司。德阳扁钢大概费用
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我国从20世纪50年代开始将钢材作为接地材料,主要是由于市场上铜材短缺,且多数用于基础建设,而钢材较为普遍,市场供应充足,一次性投入低。但多年的实践证明,钢材作为变电站的地网导体长埋地下,经过热镀锌或其他防腐措施处理后,在土壤的长期腐蚀作用下,也会经常出现断裂、电气性能被破坏的情况,导致变电站后期的维护非常困难。随着我国经济的快速发展,越来越多的重大工程采用铜材作为接地网材料。但由于铜材的价格昂贵,且电力工程建设中更多考虑的是一次性投资,我国中小型的变电站工程还多数采用热镀锌钢作为接地材料。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题甘肃铜包钢棒生产厂家
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