土豆粉的基本加工工艺:原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去有害素的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。土豆全粉是一种适合婴儿和老人的食品。60目马铃薯粉雪花粉
也许大家至今为止还不明白土豆粉的营养价值,那么小编就来分析一下。土豆粉是由土豆制作而成,土豆是所有粮食作物中维生素含量较全的,维生素C的含量名列前茅,维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。土豆的营养价值比较高,含有丰富的维生素A和维生素C以及其他矿物质。特别是土豆中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C,其所含的维生素C是苹果的10倍,且耐加热。有营养学家做过实验:0.25公斤的新鲜土豆便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。米粉土豆粉土豆全粉具有细腻香甜的风味,深受消费者喜爱。
随着土豆粉颗粒粒度的减小,复合面条的煮制吸水率呈现先下降后上升的趋势。复合面条的淀粉溶出率呈现先增大后减小的趋势。土豆粉和小麦面粉粒度相近的情况下煮制吸水率较小,淀粉溶出率较大,且用土豆粉颗粒较大的比颗粒较小的煮制吸水率高。复合面条的煮制吸水率和淀粉溶出率可能与面条的孔隙率、蛋白质的组织结构和粉体颗粒的大小有关。复合面条硬度随粒度的减小表现为先增加后减小,在100目时,复合面条的硬度较大;在150目时,面条的弹性和咀嚼性较大。
预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。土豆全粉可以用来制作健康的素食汉堡。
土豆粉应用在其他主食中也有相关研究,可丰富我国主食品种类别。土豆粉发糕,当土豆粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。土豆粉蛋糕,确定土豆粉蛋糕较佳配方为土豆粉100g、水50g、盐1g、油50g、糖60g和鸡蛋180g。土豆粉营养薯饼,当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为土豆饼的较优配方。土豆粉比萨饼底,得出添加土豆粉15%、水60%、酵母1.2%,温度38℃、湿度75%醒发30min,200℃烘烤15min,所得比萨饼底感官品质较佳。土豆全粉可以根据不同的用途,搭配出各种口感和风味的美食。米粉马铃薯颗粒全粉经销商
土豆全粉可以增加食物的口感和色泽。60目马铃薯粉雪花粉
土豆营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质,又能方便土豆系列主食的加工与开发。土豆粉是以新鲜土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。土豆的脂肪含量低、蛋白质质量高,能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。土豆是全营养食品原料,将其加工成相应的主食,满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的中心。土豆鲜薯不易储存,加工成土豆粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。60目马铃薯粉雪花粉
如何储存马铃薯土豆全粉?马铃薯土豆全粉是由新鲜马铃薯经过多道工艺加工而成的粉状食品,保留了马铃薯的大部分营养成分和口感。然而,对于许多家庭来说,如何储存马铃薯土豆全粉却是一个常见的问题。正确的储存方法不仅能保证马铃薯土豆全粉的新鲜度和口感,还能防止其变质和营养成分的流失。本文将为您详细介绍如何储存马铃薯土豆全粉,让您更好地享受其美味和营养价值。用于储存马铃薯土豆全粉的容器必须具有良好的密封性,以避免空气进入导致马铃薯土豆全粉受潮、结块或变质。建议选择有紧密盖子的玻璃或塑料容器,这些容器不仅易于清洗,还能有效防止马铃薯土豆全粉受潮和污染。土豆全粉还富含膳食纤维,能促进肠道蠕动,有利于排便。米粉马...