干热灭菌柜的工作原理：1、热灭菌箱采用干热灭菌法，是指用高温干热空气灭菌的方法。该法适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂（如油性软膏机制、注射用油等）和耐高温的粉末化学药品的灭菌，适用于耐高温的玻璃器皿、瓷器、玻质注射器等，不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。2、干热状态下，由于热穿透力较差，微生物的耐热性较强，必须长时间受高温的作用才能达到灭菌的目的。因此，干热空气灭菌法采用的温度一般比湿热灭菌法高。为了保证灭菌效果，一般规定：135-140摄氏度灭菌3-5h;160-170摄氏度灭菌2-4h;180-200摄氏度灭菌0.5-1h,可杀灭包括芽胞在内的所有微生物灭菌柜是对无菌要求较高的常用的灭菌设备，如实验室、医院等。西藏进口灭菌柜
干热灭菌柜装置上留有GMP验证接口。干热灭菌柜可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。对净化干热灭菌柜设备也有不少的要求。当干热灭菌用于去除热原时，验证应包括细菌内有害物质挑战试验；干热灭菌柜必须具备时间、温度、故障、腔内压差等指标的全过程，进行记录并适时打印，打印时间、温度为曲线（即：人为无法修改的，且具有原始依据的存贮、入档）；根据上述要求，在原有净化干热灭菌柜技术结构的基础上，还必须具备和满足如下功能要求。干热灭菌柜腔内正压不是随着降温结束而结束。始终保持腔内正压，采取不间断地强制补新风，是不科学的，它必然导致延长工作时间且温度波动较大，浪费热能，加大运行成本。如何科学、严谨地实现该要求广东灭菌柜验证服务灭菌柜间歇灭菌法：利用反复多次的流通蒸汽，以达到灭菌的目的。
干热灭菌柜外壳采用不锈钢油磨拉丝加工工艺，以数控加工手段成形。控制系统友好，操作简便。干热灭菌柜的冷却风机也采用变频控制，高速时进行降温，低速时可以保压以防止干热灭菌柜外部空气的入侵。整个控制系统在按照用户所选择的工艺曲线进行工作，较终自动停机（保压功能依然存在）。干热灭菌柜设备的微型打印机在设备工作过程中定时打印设备的运行情况和发生的时间。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。
干热灭菌柜，配备了日本松下变频器、温控仪、PLC可编程序控制器、微压差表等一批先进的仪器仪表，适用于制药行业的瓶子、铝盖、胶塞、玻璃器皿件、物料的干燥、灭菌。可根据用户实际需要定制。DMH系列干热灭菌柜完全符合“GMP”认（验）证要求。干热灭菌柜主要技术特点：1、加热形式：蒸汽、电；2、控制形式：手动/全自动PLC人机界面；3、温度可调、超温报警温度差在±3℃以内；4、温度分布均匀，温度差在±3℃以内；5、强制冷却或自然冷却；6、设置多个验证孔；7、根据需要设计；8、单、双屝均可；9、空气洁净级别符合GMP要求，无污染。灭菌柜下边是使用煤气加热的，与此同时应该打开排气阀门，然后把里面的冷空气都排除干净。
湿热脉动灭菌柜的灭菌操作原理：是升温阶段，通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，同时可将灭菌物品内部空气抽出，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，这样就能达到饱和蒸汽置换空气的效果，如此反复3次或4次，空气置换比较完全，温度升温到121℃。之后就是灭菌阶段，灭菌阶段持续的输入少量饱和蒸汽，排除部分蒸汽，是内室温度保持121℃，内室压力大概在110KPa左右。在在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求。灭菌柜：产品具有双重加热保护功能。陕西立式灭菌柜
倒置以便于蒸汽进入、空气去除和冷凝水的排放。西藏进口灭菌柜
灭菌柜验证操作过程：关于预确认和安装与运行确认的内容在此省略，因为这和其他制药设备验证的基本准则是一样的。另需注意的是关于灭菌柜的分和控制部分的确认，因为灭菌柜是压力容器，安全防护的措施和设置是必不可少的，这些措施既有机械方面的也应该有电器和PLC程序方面的，而灭菌效果如何则取决于控制程序和探头的精度等因素，所以要把握重点。在完成了以上的三种确认以后，就进入性能确认。(1)验证用的仪器，主要由三部分组成：高精度的测温探头（进口PT100热电阻温度探头）、用微机制成的测温和传送集成系统以及手提电脑（主要是电脑上用VB编写的和数据库连接的验证仪记录软件）。(2)使用以前当然就是要进行校正。西藏进口灭菌柜
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