未来废气治理的发展方向及新技术应用 (1)变废为宝的生物分子转换 对环境污染治理的重视和VOC废气处理过程中的经验总结,近年来我国在废气治理技术上取得了新的突破和进展,即运用生物分子转化法去除VOCs废气。这种技术可以直接将废气中的有害物质运用生物分子进行转换,变废为宝,转变成可利用的无害物质。不仅成本低廉,上手快,操作简单,而且适用范围和面积较大,是未来应该重点扶植和推广的技术。(2)有害物质提取与隔离法治理 这种技术旨在将VOCs废气中的有害物质进行提取和隔离,并将剩余气体中的其他有机物质进行回收利用,不仅达到了废气的回收利用,也可以减少气体进去空气层后对环境的再次污染和重创。由于投资成本大,因此它一般多适于大型的工业领域,这些行业VOCs废气含量高,可提取和利用的价值较高。但是,随着我国经济的不断发展和技术的不断更新,有害物质提取与隔离法治理将会被逐渐***应用。(3)利用光进行催化分解式治理 这是目前一种较为先进的利用催化剂在光照作用下进行分解废气的治理技术,其中使用**为***的催化剂就是催化效果强,并且***的半导体材料。 吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。湖北电渡车间废气处理设备直销
蓄热式热力焚烧炉的特点: 1、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果***,所以换热效率特别高,热利用率在百分之九十五以上;回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果***。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。 2、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小,**降低了设备的占地面积。 3、由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。 4、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达百分之九十九),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。 5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧能量的释放;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,***了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。 6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达760~1100℃,有机物燃烧破坏率高,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果更为***。 上海印染废气处理设备价格贵吗含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。
有机废气处理设备之活性炭吸附装置是一种利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气的环保设备,是一种***的工业处理手段,主要应用于低浓度、大风量的各种有机废气净化。
活性炭吸附装置工艺原理
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种***的工业处理手段,主要应用于低浓度、大风量的各种有机废气净化,可***用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上。吸附可使有机废气净化效率高达90-95%,净化后气体完全满足环保排放要求。由于活性炭都有饱和性,故活性碳吸附饱和后可用进行更换或用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用。通常工业废气处理中用到的活性炭种类为:蜂窝状活性炭和颗粒状活性炭。
有机废气催化焚烧炉
1、净化效率高,可高达百分之九十八以上,确保排气达到环保排放标准; 2、进行无焰燃烧,设置多重设施,设备运转可靠; 3、起燃温度低,换热及加热效率高,能耗小,运行成本低; 4、设备布置结构紧凑,占地面积小节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等。 5、采用非常完善的余热回收系统,回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并过热高温蒸汽,有***的经济效益。 6、采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填,更换安装维修方便。 7、针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂,具有活性高、高温稳定性好、(温度可达到730℃)、机械强度高、使用寿命长(达4-5年)、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点。 在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。
废气处理设备厂家供应的废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过吸附、分解、降解等办法,去除减少排放尾气的有害成分,达到国家环保部门要求的排放标准的一种环保设备。 废气处理设备主要分为以下几种:吸收设备 吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。 含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,情况下需要作相应的工艺调整。 我国定型机烟气治理工作,已经历以机械除尘为主的“简单治理” 和以湿式洗涤为主的“达标治理” 两个阶段。上海印染废气处理设备价格贵吗
加工化纤织物时热定型过程排出的废气,高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。湖北电渡车间废气处理设备直销
脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型***脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处***体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行**,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气**管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
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