铸造厂废气净化工程除臭设备工艺:1、铸造废气除臭设备工艺说明:覆膜砂铸造过程为:融化-造型-下芯-浇注-后净化等工序,其中在浇注时产生大量水汽及树脂,乌洛托品,硬脂酸钙,煤粉,淀粉,孕育剂(锡)金属合金,在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气,乙酸酯,硫化氢,无量纲等挥发性臭味。铸造废气通过引风机抽出,由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内,在高能紫外线照射下,使挥发性有机物(VOCs)化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物。2、铸造废气排放达标执行标准:排放达标标准:执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准.臭气浓度低于:无量纲2000。有机废气净化设备具有优异的废气净化效果和优异的吸附净化效果。浙江电子厂净化工程装修
关于有机废气的净化方法一般有以下几种:1、热力燃烧法:有机废气与燃料气在高温下进行混和,实现充分燃烧,式适用于净化高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,有机废气可以被彻底分解,但是设备容易腐蚀,造成净化成本增加,还容易形成二次污染。2、催化燃烧法:在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物一定条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但是催化剂易中毒,投入成本高,所以在使用时也要谨慎小心。3、吸收法:因为有机废气易溶于水,从而溶解于水,达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体,工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但是也会有二次污染产生,另外还需对洗涤液进行净化,净化效率相对比较低。杭州机电净化工程造价有机废气净化系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。
有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等净化技术。吸收法是利用有机气体水溶性的特性,且添加次氯酸钠或过氧化氢等氧化剂,将有机废气中的有机气体去除。此方法因添加氧化剂不但净化成本增加,且易形成二次污染,故吸收法未得到普遍应用。生物净化法是利用微生物的代谢作用,将污染物分解成无害物质。生物净化法运行费用低,二次污染小,但净化条件严、持续时间长,占地面积大,故实际应用较少。焚烧法是利用高温焚烧过程将有机废气转换成CO2与H2O,根据废气的焚烧温度可分为750摄氏度-850摄氏度的焚烧化与350摄氏度~450摄氏度触媒焚化二类,因触媒式易造成触媒毒化,故比较少采用这种方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂,将废气中的有机气体分子分离,而净化有机废气。适用于集成电路产业的有机废气净化方法有吸附法和焚烧法。
有机废气催化燃烧工艺:一、有机废气催化燃烧原理:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。二、反应程度:不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。三、有机废气催化燃烧优势:①可以降低有机废气的起始燃烧温度。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,投资少,见效快。工业有机废气净化燃烧法的优点是净化效率高。
净化工程中的光催化技术:日本科学家较先发现光照的TiO₂单晶电极能分解水,20世纪90年代光催化技术投入使用。当空气和水经过光触媒材料是技术单元时,通过氧化还原反应产生大量的氢氧根离子OH、过氧羟自由基HO2、过氧化离子O2、氢过氧化物H2O2等,这些离子弥漫在空气中,通过破坏细菌的细胞膜、凝固病毒的蛋白质杀菌消毒,分解各种有机化合物和部分无机物,祛除有害气体和异味。已被实验证明的光催化杀菌机理有:细胞渗透作用、辅酶A的破坏、内毒源的降解、蛋白质和脂类的变性分解和细胞矿化等。多介质催化氧化可以有效进行有机废气净化。无尘车间净化车间工程
有机废气净化设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。浙江电子厂净化工程装修
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有机废气净化和无机废气净化的区别:稍微了解过有机废气的一般都知道,有机废气是存在一定危险性的,它易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、净化难度大的特点。所以我们现在对于有机废气净化普遍采用的是有机废气活性炭吸附净化法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。但等离子法如果使用不当,也会存在高压放电的危险,真是可能导致爆裂,所以不建议使用。另外有机废气净化方法还有废气净化塔,它是采用五重有机废气吸附过滤净化系统,废气净化设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。而无机废气我们按其性质可以分为,hcl、h2s、nox)等,含尘废气如各种金属冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工过程中的石...