稀相气力输送系统的应用范围稀相气力输送特别适用于从单一或多个源到单一或多个目的地,在中长距离输送低至中等容量物料的系统。例如水泥、粉煤灰、食品、树脂和干法化学品都是可以用这种方法成功运输的物料。正压稀相气力输送规格输送量:从低到高,一般在每小时<1到50吨之间传递速度:不超2000米传递距离:不超40米气源选择:罗茨鼓风机操作压力:14.7psig料气比:>2.0。负压-稀相负压输送系统是指在大气压以下的空气压力下运行的输送系统。负压气力输送系统(真空)通常用于将材料从多个来源(如储罐、工艺设备、卡车和火车车厢)输送到单个或多个目的地。气力输送系统的原理是什么?上海调味料气力输送介绍
稀相气力输送系统限制需要一个相对较高的风量和速度:所以功率要求也很高。较高的气流速度将有以下其他缺点:1.由于该产品对管道的磨损要大得多,因此该系统不适用于易降解和/或具有研磨性质的材料。2.产品可能会变形或被压碎,因此不建议将此工艺用于易碎产品。稀相体系的类型稀释相系统的设计方法有三种:1.正压稀相气力输送系统2.负压或真空稀相气力输送系统3.正负压结合气力输送系统的组合。正压-稀相正压系统在大气压以上运行,用于将散装粉体材料从单一或多个来源输送到一个或多个目的地,输送距离适中,比真空负压气力输送系统输送能力更大。一个典型的正压稀相系统由一个旋转供料器组成;包括长半径加固弯头的管道工程;布袋除尘器或旋风除尘器。湖南石墨粉粒料应用气力输送设备粉体气力输送系统有几种输送方式?
由于稀相输送靠动能转换传递能量和悬浮态输送要求风速较高(物料在输送管中流速很快,可达30m/s左右),在能量传递过程中也会损失部分能量,加上悬浮颗粒间及颗粒与管壁间的摩擦损失,因此能耗高,固气比很低(质量比一般为5~l0),同时对管道的磨损严重,物料粉化严重,对电解生产极为不利。稀相输送不宜用于卸料站至储仓或储仓至储仓的输送过程,也不能用于电解槽料仓之间的输送。虽然稀相输送设备简单,占地面积小,密闭性好,配置灵活,但由于上述各种缺陷,它将逐渐被浓相输送和超浓相输送所取代。
从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:输送效率高,设备结构总体较简单,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可**地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。正压稀相气力输送系统可将颗粒、粉未和小絮状物料输送到指定的卸料点。输送管道布置灵活,严密性好,扬尘、溢流少,节能环保效率高,操作简单,维护方便,可实现散料运输,自动化程度高,有效降低人员运输成本,包装和装卸费用。此外,在正压气力输送系统的输送过程中,还可以进行物料混合、破碎、分级、干燥、冷却等多种物料或化学过程。概括起来,气力输送有如下的特点:1.输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。2.稀相气力输送系统工艺简单,维护成本低,降低了维修费用。局限性和缺点1.气力输送系统与一些机械输送形式相比能耗高,如长距离大容量输送。2.输送距离有限。 稀相气力输送系统的介绍!
正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的**前端,靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。正压稀相气力输送系统主要由罗茨风机、输送系统(旋转供料器、连续式输送泵、管道、切换阀门、阀门仪表等)、储灰系统(灰库、库顶除尘器、干灰散装机、加湿搅拌机、阀门仪表等)等设备构成,主要以罗茨风机为动力,将灰斗储灰用管道送入灰库储存,然后经罐车或汽车外运,因其气源压力较低,管道内灰尘浓度较低,具有输送量大,能耗低,设备磨损硝,维护费用低的优势。粉体气力输送系统厂家哪家强?浙江香料气力输送供应商
气力输送不会产生粉尘、噪音等污染物,对环境无害。上海调味料气力输送介绍
粉体气力输送,以下是将粉体输送设备组装在一起的配件,包括:1.卸料阀,安装在粉体输送设备的末端的配件。2.圆顶阀和开关阀,能够将粉体输送到两个或多个终点的配件。3.管道阀,将粉体输送到许多个目的地的配件。4.密度稳定器,通过流化被输送的粉体,使输送过程更方便的配件。5.旋转排气阀,是输送时所必需的配件。粉体气力输送系统是一种有效的解决粉体从一个地点输送到另一地点的方法。它有很多应用,如果使用得当,它可以提高物料输送的效率。上海调味料气力输送介绍
江苏惟德智能,2015-11-12正式启动,成立了自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升江苏惟德,惟德智能的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。江苏惟德智能经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等实现一体化,建立了成熟的自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,江苏惟德智能致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘江苏惟德,惟德智能的应用潜能。
气力输送天生自带环保基因,其密闭管道杜绝了物料露天转运造成的扬尘污染。但在运行中,仍有潜在环境问题需关注。如风机噪音,通过选用低噪音风机、安装消音器,优化风道设计等措施可有效降低。对于尾气排放,若采用燃气驱动风机,需净化处理,避免氮氧化物污染。同时,气固分离后的粉尘处置要合规,二次利用或妥善填埋,让气力输送在助力生产时,守护蓝天白云,践行可持续发展理念。设计气力输送系统是个精细活。要综合考量物料特性,像密度、粒径分布、粘性等,据此确定合适的输送速度,以防管道磨损或物料沉积。输送距离、地形起伏影响压力损失,工程师得精确计算,合理配置风机功率。在管道布局上,避免急转弯、大落差,减少阻力与物料碰撞风...