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    粉煤灰与FEA时，混凝土强度与空白混凝土相当；和非泵送补偿收缩混凝土相比，引入泵送剂后W/C减小，7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa；试验证实，在泵送补偿收缩混凝土中，在一定的强度等级范围内，I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂，在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道，膨胀剂不是水泥，不能把膨胀剂与水泥等量齐观，二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献，也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出，未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达％以上，这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后，水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低，从理论计算看，FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84％、60％、52％。参照表2-1砂浆试验数据分析，表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体，具有微膨胀性，但仍未完全消除这种影响。 掺膨胀剂混凝土和水泥砂浆必须通过试验确定外加剂掺量。浙江厂商UEA膨胀剂厂家报价

    根据大量实践证明，混凝土的限制膨胀率以控制在×10-4～×10-4之间为宜，填充用膨胀混凝土的膨胀率比较好控制在×10-4～×10-4之间，具体应用时可根据实际情况选用。比如说，防水工程的混凝土底板的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间；混凝土侧墙的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间，其值比底板大。这是因为混凝土侧墙受施工、环境、湿度和温度的影响比其底板大，所以，混凝土限制膨胀率稍有提高，以提高抗开裂的能力。后浇带或膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在×10-4～×10-4之间。因为膨胀混凝土早期膨胀与结束湿养护后的干缩及温度变化引起的冷缩等因素引起的收缩相叠加，其结果不至于产生等于或超过混凝土抗拉强度的收缩变形，则混凝土不开裂。因此，控制混凝土裂缝的产生，不能只注意到混凝土收缩值的大小，还必须考虑约束条件。当混凝土的外约束及内约束一定时，必须注意其膨胀混凝土的膨胀率，以求与混凝土的收缩相适应，使其膨胀率大小适当。膨胀率太大时，产生过大膨胀，会使混凝土疏松，削弱混凝土强度，甚至使混凝土开裂；膨胀率太小，则不足以补偿混凝土的收缩。当然，结构设计时，必须注意结构的外约束条件，同时以适当的配筋。 北京厂商UEA膨胀剂专业目前新型发气型膨胀剂被开发出来并越来越多的得到应用。

    全碾压坝横缝较少，因而防渗体的变形性能至关重要，有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差，前者胶体含量少、变形量小；后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆，直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验，设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优，配合比设计要不断优化，才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的，使之具备了良好的补缩效应，起到改性作用，有效降低混凝土早期收缩，提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀，在浆液中要添加一定的膨胀剂，从而弥补水泥石的收缩，达到防治裂缝，提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%，净浆结石强度明显降低，由此可见，加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。

    设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量，常常不分其结构和所在部位，统一规定某一数量。例如，主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%；后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%；膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考，施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”，正确地讲，它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。 此时需水量很大的膨胀剂的水化反应可能受到抑制。

早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源，中期主要以明矾石为膨胀源，具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂，往往会发生渗漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土，使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。UEA-H膨胀剂，1986年研制成功，1993年研制成低碱膨胀剂，1994年推广低碱膨胀剂（UEA-H） 1994年建设部把低碱膨胀剂（UEA-H）列为重点推广项目，通过调整配方降低碱性，避免了水泥制品的碱骨料反应，优化了水泥制品的性能。产品执行标准：JC476-2001。 建筑材料技术做出过重大贡献！膨胀混凝土的运用效益为：避免混凝土出现开裂的情况。山东口碑好UEA膨胀剂销售价格

但由于铝粉不溶解，发气速度、泡沫大小和均匀性不易控制，近年来不再使用。浙江厂商UEA膨胀剂厂家报价

    在混凝土拌合物中掺加适量的膨胀剂来补偿其收缩，是防止或减小混凝土产生裂缝的有效方法之一，因此，使用范围不断扩大，促进了建筑工程设计和施工技术的进步和发展。与此同时，随着混凝土膨胀剂用量的不断增加，应用效果不佳、使用失败的工程时有发生，造成混凝土结构渗漏和开裂的质量事故也屡见不鲜，因而使得有人对混凝土膨胀剂的补偿收缩作用产生了怀疑，甚至有人在工程中拒绝使用。为此，有必要对混凝土膨胀剂的使用问题再一次进行探讨，以消除使用中的一些误区。任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种。 浙江厂商UEA膨胀剂厂家报价

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