钨铜触头的主要用途: 钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头和保护环,电热墩的厚砧材料,自动埋弧焊导电嘴,等离子切割机喷嘴,电焊机和对焊机等。焊头、滚焊轮,也用来制造气密封电极和火花电极、点焊、对焊材料等。1. 电极材料:适用于高硬度材料和平板电极放电加工。电加工产品的表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。 2. 触点材料:高、中压开关或断路器的电弧触点和真空触点,电路板的焊接和电气触点。 3. 焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊头,无线电阻厂(生产金属涂层电阻)电阻对焊机对焊材料(铜钨合金焊盘)。 4. 导向材料:各种线材轧制而成,用于引导和保护材料。钨铜触头的材料缺点。浙江钨铜触头烧结
钨铜触头是由钨元素和作为次要成分的铜元素组成的两相结构伪合金。是金属中的一种复合材料。由于金属铜和钨在物理性能上存在较大差异,不能用熔炼和铸造的方法生产。目前,一般采用粉末合金技术进行生产。应用领域包括:1.航空航天用高性能材料:钨铜材料具有高密度,发汗冷却性能,高温强度和抗侵蚀和烧蚀。2. 真空触头材料:我公司生产的钨铜/铜复合触头不含第三种合金元素。钨基体已在2000°C以上的高温烧结,整体已与高真空处理。它具有材料均匀、气体和杂质含量低、导电率高、复合界面好、铜层致密等优点。多年来,国内大部分真空负荷开关管生产厂家都采用了本公司的复合触头。深圳合金钨铜触头有哪些钨铜触头的生产厂家有哪些?
钨铜触头具有优良的机械性能以及导电导热能力,在电加工、电接触材料广阔的应用前景。其主要用途包括很多,如真空开关、高压开关、空气断路器、接触器以及一些电子器件连接件等等。真空断路器钨铜真空断路器触头的灭弧介质以及灭弧后触头间隙的绝缘介质都是真空状态。其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普遍。空气断路器钨铜空气断路器触头也被称为空气开关触头,其集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外,还能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护,同时也可以用于不频繁地启动电动机。
钨铜触头的物理性能:钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。高温钨铜性能钨铜触点熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。
品控钨铜合金倡导优越的真空熔渗工艺,高纯净度低有害杂质,少非金属夹杂,组织均匀一致,晶粒细小无孔洞。通过真空熔渗工艺与冷加工相结合的方法,来获得比较好的力学性能和物理性能。增强寿命耐损耗,导电性更优越。C50A1钨铜物理性能:1、密度:12.15(g/cm3)2、硬度:135HB3、导电率:60(%IACS)4、导热系数:320(W/mK)5、电阻率:2.8(Ω·cm)钨铜合金特点优点:钨铜合金含有6~50%(重量比)的铜,兼有钨和铜的优点:耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性,广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。钨铜触头将来的发展趋势怎么样?深圳合金钨铜触头有哪些
钨铜触头瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料。浙江钨铜触头烧结
钨铜合金板是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。其具有热膨胀系数 小,高温不软化以及高密度、高硬度、强度高的特点。其可运用于电工材料(分为电接触材料和电加工材料)、瞬时高温材料以及破甲材料等。作为电极 时,其具有电极材料损耗小,材料去除率高的特点,极大地提高了加工的精度和效率;作为一些瞬时高温材料时,其可利用自身铜液蒸发,带走部分热量,保证工作 的正常运行;在一些领域,导弹、穿甲弹以及药型罩等,钨铜材料的引入极大地提高了破甲的能力。 当钨铜板用于高压放电管电极时,高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。浙江钨铜触头烧结
源桐合金制品(深圳)有限公司位于航城街道九围社区九围第三工业区5号A1栋厂房3层。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于五金、工具行业的发展。源桐合金立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。
钨铜触头的制造工艺对其物理和化学性能的平衡也起到了至关重要的作用。常见的制造工艺包括熔渗法、氧化铜粉法和注模法等:熔渗法:先将钨粉压制成型并烧结成具有一定孔隙度的钨骨架,然后熔渗铜元素。这种方法能够确保铜元素在钨骨架中均匀分布,形成致密的复合材料。氧化铜粉法:将氧化铜粉还原成铜粉后与钨粉进行烧结处理。这种方法能够使铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架,提高材料的整体性能。注模法:将镍粉、铜钨粉与尺寸大小不一的钨粉进行混合后注模成型,再除去粘合剂进行烧结。这种方法能够制备出形状复杂、精度高的钨铜触头部件。优化工作环境、选择合适的材料组成和晶粒结构、降低操作频率和电压等方式来减缓钨铜触头...