食品灭菌锅升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。高压灭菌锅描述：带有电导水位传感器，自动探测水位。福建立式灭菌锅
灭菌锅平放在热源上。开始时，必须将放气阀摘子推到垂直方位，使器内空气逸去。待见器内有较急蒸气喷出时。应即将摘子扳至水平方位。随着灭菌锅内热量的不断上升而产生的压力，则可压力表上显示出来。灭菌锅内的压力达到所需范围时，应随即适当调低热源热量。使其维持恒压。同时，开始按不同的物品和包装来控制其灭菌时间。高压灭菌锅的使用方法，初次接触的用户可能并不了解，但是只要按照使用说明书按部就班的做就可以了，首先要检查锅里水的剂量是不是充足的，仪表盘上高水位指示灯是否亮起，如果亮起，说明需要及时加水。在外层锅内加入适量适当的水，让水面和三角搁架，保持一个平衡，这是较好的。其次是用之前要检查每一个阀门，还有开关，看看这些零件是否能够正常的工作，如果发现有问题以及一定要及时维修和更换。一些阀门和开关使用一段时间之后会变得腐朽，所以建议更换新的以保持设备正常使用。陕西灭菌锅售后服务淋水式杀菌锅根据加热形式的不同，有直接加热和间接加热之分。
高压灭菌锅常见错误分析：1、灭菌的物体体积（容量）过大。组织培养中或常规微生物实验中，高温蒸汽灭菌通常要在121℃（即蒸汽压力为1kg／c㎡或5磅／寸2，或0.105MPa）下保温15min。这一规定光适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大，特别是固体培养基，会造成灭菌不彻底，应适当延长灭菌时间。2、任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的，只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用，是得不偿失的。3、温度不稳定。灭菌过程中温度（压力）忽高忽低，特别是手提式电能高压灭菌锅，它没有控温装置，难于控温。操作者可配置调压变压器，通过调节电压控温。此外，还常遇到灭菌锅内加水太少（应加2～3L）；容器内装的溶液量过多（应少于2／3）；安全阀失灵等问题。
灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。手提式高压灭菌锅操作方法：取出灭菌锅的内桶，检查灭菌锅的水是否在规定水位。
灭菌锅内的死角：在灭菌锅内，热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角，主要有菌袋之间的挤压、菌袋或瓶与外界不通气和锅内设计上的死角。菌袋之间如发生挤压，其挤压部位的透气性降低，灭菌效果受到影响，为了防止挤压现象的发生，大的灭菌锅内应设有用来分层的架子或先将菌袋放在筐内，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止挤压，然后再将装有菌袋的筐，摆到灭菌锅里。菌袋或菌瓶上要有内外通气的结构设计，如棉塞、无棉盖、滤膜、没有彻底扎死的袋口等，保证蒸汽的进入和冷空气的外出，保证灭菌效果的内外一致性。要保证蒸汽从菌袋的下方均匀向上，要留有蒸汽从灭菌物下方向四周扩散的空间。立式高压锅主要用来生产原种和栽培种等。福建立式灭菌锅
杀菌锅分为手动控制、电气自控、电脑自控、电脑半自动控制、电脑全自动控制型。福建立式灭菌锅
故障紧急处理步骤：1.排气阀旋钮的调节一般需要依据控制面板上的温度指示和压力表这两个指标，如果控制面板上温度指示异常而压力表指示正常，那么这个时候就应该调节排气阀旋钮，使其尽量一致。2.以上就是高压灭菌锅的故障紧急处理步骤，当高压灭菌锅发生故障，造成仪器报警或仪表指示异常的时候，如果不知道原因，这个时候为了避免对人身安全的伤害，首先应该做的就是切断电源，并且不要在开始时间打开高压灭菌锅，而应该观察压力表的变化情况，只有当指示表只是为“0”时，方可打开上盖取出灭菌物品，较后通知专业维修人员进行维修。福建立式灭菌锅
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