现在的尿素溶液分为桶装和尿素加注机添加，不过尿素加注机普及率不高，大部分车友都使用的是桶装的尿素溶液。就是这个桶装的尿素溶液，在添加的时候一定要注意，打开密封的桶盖之后，尽量将所有溶液一次性全部加注到尿素箱内。
为什么要这么做呢?原因很简单，尿素生产厂家为了便于添加尿素溶液，会随包装桶带有一根塑料软管。原则上来讲，这根塑料软管是只能一次性使用，因为使用之后残留的尿素液会很快结晶粘结在软管内部。下次使用的时候，这些结晶会进入尿素箱，可能导致后处理系统出现故障。不过事情也并不是那么***，如果实在一次添加不完，可以用纯净水将软管内部残留的尿素溶液冲洗干净，并用塑料袋密封装好，防止被灰尘污染。 一键管理，高效运营：加注机智能管理系统！加油站加注机系统产品
新能源汽车比传统燃油车多了电池包冷却液、电机冷却液，加注的液体种类更多、冷却液的加注量更大，为了提升工位效率和加注质量，在高节拍的总装线上需采用多合一组合式加注机。75JPH的总装线一般采用三台组合式四合一加注机（发动机防冻液A、电池包防冻液B、洗涤液、空调正压检测）；及4台组合式三合一加注机（制动液、冷媒R134a、电机防冻液A）。对于有出口欧洲的车型需求的生产线，预留增加新冷媒HFO1234YF的升级空间。为保证空调效果，需要对空调管路系统进行正压检测，整个系统的液体加注效率高。福建自助扫码加注机定制开发创新升级，轻松开启智能零售，加注机系统！
由于尿素自助加注机站点的设计濒临加油站，在搬运过程中操作的叉车所采用的液压系统，以及地表的传染，城市使用油污等都有可能进入到车用尿素中，所以在储存区以及周边环境中，要阻绝油污与车用尿素的接触，实时对高空进行荡涤，一旦油污进入到车用尿素内，必须马上将产品划入到不合格品区，进行实时措置。
颗粒物作为传染源会严重影响车用尿素的质量，一旦车用尿素中颗粒含量超标，会激发SCR系统喷嘴的阻塞，造成系统的破损。颗粒物来自空气，尘埃、以及一些PM10颗粒进入。所以对于加注站、储罐、包装材料必定要做好密闭，而且有呼吸口的必须加装过滤系统，这样可以完整杜绝颗粒物的传染。一旦车用尿素中有进入的颗粒物，应立即进行过滤，若是没有净化设备，应立即告诉供应商进行处理措置。
行业内在冷却/制动系统气密检测及加注参数设定方面主要参考合资企业，缺乏相关技术的理论研究，未掌握与气密检测，真空加注，检漏等设备参数的设定依据，真空加注过程中质量问题异常突出且对整车质量影响重大，通过对国内汽车行业在整车流体加注领域普遍存在问题进行分析概括，可以得出整车流体加注领域主要存在问题有：一、车辆下线后冷却系统液面异常；二、制动系统真空度不达标。结合以上问题，有针对性的进行整车液体管路气密检测及加注技术理论研究，不仅***掌握两大系统加注参数设定依据及方法，有效提高产品核心竞争力，还能快速识别并有效减少整车生产过程中两大系统抽真空及加注过程故障，提升过程质量管控水平。加注机智能管理系统，智能打造商业新时代！
在汽车生产中，当底盘动力系统组装完毕后，需要对冷却系统进行防冻液加注，常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测，抽真空，然后再进行冷却液加注，为了避免后续出现防冻液泄露，在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道，很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测，正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程，抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数：加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。轻松智能，助力零售，加注机系统！重庆尿素加注机软件系统
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由于我国排放标准推行的速度非常快，车用尿素发展的时间还不够，所以车用尿素加注机还没有完全普及，桶装尿素依旧盛行。桶装的车用尿素存储和售卖会产生高昂的房租费用、人工成本和囤货成本，隐形中为商品增加了很多成本。而车用尿素加注机可以实现无人值守自助加注模式，对尿素库存实时监控，实现统一价格、统一配送和统一管理，直接降低了成本。
车用尿素加注机直接有专门车辆进行运输和补充，避免了桶装等包装物产生的二次污染和浪费，更符合节能环保的要求。
司机师傅通过车用尿素加注机进行添加尿素，直接减少了添加尿素时的环节，避免了中间环节的污染，使尿素的质量得到保证。
卡友在使用的时候，只需要提***对准车用尿素箱，不再需要提桶，可以省力不少。一些研发实力比较强的厂家会给加注机搭载物联系统，用户可以通过扫码选择自己需要的加注服务。改变了传统的购买支付流程的同时，提高加注速率和加注精度，可能原来拆个包装桶的时间，现在就已经加注完毕了。 加油站加注机系统产品
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