掘进工作面又称掘进迎头,是指在为回采工作面做准备时,首先开采一条巷道。这条巷道包含探煤、掘煤、探水、探气等作用,具体说就是一个以掘进为主,以其他地质条件为辅的单独独头巷道,没有自主的通风系统,无直接通往地面的通道,需要做巷道顶部与两帮的支护,一般为机械掘进和炮掘。目前我国煤矿岩巷掘进大部分以钻爆法为主,形成以凿岩机和液压钻车为主要设备的作业线。ZLJ-20机载临时支护装置结构特点:1、初撑力和工作阻力大;2、可在低顶板(比较低2.2m)巷道的工况下,顺利展开和收拢;3、油缸本身设置液压锁和溢流阀可有效防止系统过载,杜绝了架体开焊和塑性变形现象;4、翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构产品结构和加工工艺明显简化、架体强度明显增强。采用掘进机液压系统控制,掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护,速度快,操作简单。湖北隧道临时支护装置
52.相邻两个划线组件2的间距根据实际施工中锚杆的间距确定,在此不再赘述。53.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。54.以上对本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其中心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。福州煤矿机载临时支护装置设备掘进机完成工作后,将截割头摆正落地 为临时支护工作做好准备。
实用新型涉及一种掘进机机载临时支护装置,是一种装置在煤矿巷道掘进机上,巷道开拓后在空顶区进行临时支护的设备。技术背景目前我国煤矿巷道开拓时,当掘进机掘进出巷道断面后,在对巷道进行长久支护之前,要对新揭露的巷道进行临时支护。当前的临时支护工作依靠重体力手工操作,在空顶区架2-3条钢管或方钢(俗称前探梁)沿巷道方向悬挂在顶板上探至空顶区,对顶板起到临时支护作用,防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这种支护有下列缺点①前探梁对空顶区的支护没有初撑力,安全可靠性差;②前探梁与顶板为点接触,不能对空顶区顶板进行有效保护;③操作过程复杂,其移动靠手工作业,支护作业时间长,减少了掘进作业时间;前探支护时,工作人员在没有任何安全保护下进入空顶区作业,存在着安全隐患。发明内容本实用新型的目的是提供一种掘进机机载临时支护装置,解决目前煤矿巷道开拓时使用的临时前探梁所存在的缺点,对空顶区进行安全、可靠、快速支护,并且尽可能的少占掘进机顶部空间。
翻转架4与折臂架5之间设置的液压油缸,用来在翻起和收拢时,使机构避开巷道高度的限制,能够顺利地使掩护梁7翻转打开到掘进机l的上前方;在此液压油缸全部伸出时,又使翻转架4和折臂架5形成坚固的支柱。比较上部的液压油缸,连接着连杆机构,能驱动掩护梁7在动作时具有很大的幅度,而在支护时又形成可靠的三角支撑,确保初撑力符合要求。掘进机1在掘进作业时,本支护装置处于停止工作的状态。掘进机1在停机退回至支护区,开始操纵多路换向阀,先把掩护梁7上挑,再使折臂架5弯折,又使翻转架4翻开,这一系列的动作,把掩护梁7翻转到掘进机1切割头之前;再操纵翻转架4、折臂架5伸直,掩护梁7再前伸,停止。矿工把钢带、锚网放置在掩护梁7上面,又操纵翻转架4、折臂架5反方向拉起,同时掩护梁7保持基本平行于巷道顶板,初步接近顶板,停止。矿工调正钢带位置后,操纵左右横架3升起,直到掩护梁7与顶板完全接触并继续施压,形成初撑力。很大程度避免生产安全事故的发生,实现了提质增效、减人保安的目的和机械化护顶作业。
1.掘进与支护无法同时平行作业,在掘进作业时,掘进机前面不得有其他人员作业,在工作面进行支护作业时,掘进机必须截割头落地并且停电闭锁。以常见的综掘锚网工艺为例,考虑到顶板及侧帮煤岩牢固及人员安全,在巷道掘进到规定距离时(一般为0.8-1.5米),必须停机进行支护,人员不能在没有支护的环境中工作,必须先进行临时支护,然后进行长久支护。掘进和支护工序不能同步进行,在掘进时,支护工必须停止支护作业,而在支护时,掘进作业必须停止。掘进作业和支护作业互相影响互相制约,严重影响了设备及人员的生产效率,严重影响掘进速度,影响单班掘进产量,从而影响企业效益和收入。2.人员在工作面进行临时支护及长久支护作业时,存在高处坠落、顶板及侧帮围岩垮落伤人等安全风险。工作时利用掘进机的泵站供油进行主动支护,不影响综掘机安全性能及日常截割作业。广东机载轻型临时支护装置
采用伸缩护顶梁设计,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护。湖北隧道临时支护装置
。39.此外,遇到破碎地段围岩时,顶护盾01尾部暴露的围岩碎石较多、易发生坍塌,可通过液压控制装置控制液压油缸13收缩使护板12下降,排除破碎岩石后再对围岩进行支护。40.相比于现有的临时支护装置,本实施例提供的隧道掘进机临时支护装置,结构简单、不占用作业空间,护板12调节灵活、高效,有利于降低劳动强度,提高支护效率;41.同时,顶升组件1安装于顶护盾01的背板外缘,护板12在液压油缸13的作用下紧贴围岩设置,可对破碎围岩进行过重保护,支护效果好且不受地质条件影响,并能够简化挂锚网工艺,进一步提高了支护效率。42.推荐的,请参考图1,底板支座11的中间可以设有减重孔,以减轻顶升组件1的整体质量。湖北隧道临时支护装置
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所述安装座和所述安装支架设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与所述安装座连接,所述拉伸弹簧的另一端与所述安装支架连接。推荐的,所述底板支座的两侧均设有所述护板,所述液压油缸与所述护板一一对应设置,所述安装座与所述底板支座连接,且所述安装座距两侧的所述护板的距离相同。推荐的,所述底板支座的中间设有减重孔。本发明提供的隧道掘进机临时支护装置在使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸的伸缩,进而调节护板的角度,使护板紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸收缩,液压油缸带动护板下降,以免护板干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸伸长,液压油缸带动护...