在电子工业主要是线路板、电子元器件生产都需要使用超纯水设备,这类产品精密度非常高,在生产过程中的重要度也在不断的提升,已经慢慢成为能影响产品生产质量的重要因素。一款好的超纯水设备,能将生产线路板、电子元器件生产过程中直接影响到实验结果和生产结果的金属离子降到很低,使生产品质得到不错的提升。
在晶体管、集成电路生产中,超纯水设备主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水设备清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。 中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。江苏电泳涂装超滤设备厂家
合理利用超滤膜处理以前的过滤方法都是利用超滤膜作为反渗透处理设备,这种方法存在有很多缺点,主要是没有隔离的物质,现阶段的超滤性能都很高,所以生产出的水质相比较于以前的过滤模式下生产出来的水,在水的质量上有了很大的提高,一般来说都使用真空物质,它的主要特性一般表现在两个方面:一方面,真空纤维的超滤膜在进行冲洗和反冲洗的时候很方便简洁,工作时间很短,可以自动操作,在这种情况下,系统能够有效的保证水流的通过,另一方面,中空纤维膜也可以在水流很少的情况之下运行,膜技术是我国现有超滤处理方式的有效方法,江苏净水超滤设备厂家正冲洗流量:1.5-2倍设计产水流量 反冲洗压力:0.06-0.12MPa。
计原则:设计产水量:具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力:0.3MPa比较大跨膜压差:0.15MPa(建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa)正冲洗流量:1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力:0.06-0.12MPa反冲洗流量:2-3倍设计产水流量反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min反冲洗时间:30-60sec化学冲洗:随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理:NaClO冲洗每周一次至每月一次
应用领域:用于医用无菌无热原水设备,饮料,饮用水,矿泉水净化,工业分离,浓缩,提纯:工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理
一、反渗透系统预处理的目的:1.防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐生成。3.确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命二、反渗透系统预处理设计的工艺选择地表水中悬浮物含量小于50mg/L时,可采用直流混凝过滤方法。地表水中悬浮物含量大于50mg/L时,可采用混凝、澄清、过滤方法;地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量小于20mg/L时,可采用直接过滤方法。地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量大于20mg/L时,可采用直流混凝过滤方法。在螺旋式组件体系中,常在层流区操作,可在液流通道上设湍流促进材料,或采用振动的膜支撑物。
超滤的应用行业介绍目前膜法水处理技术在环境过程中的应用,主要是超滤、反渗透、渗析和电渗析等方法用于处理各工业废水。超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高,可以回收和回用有用物质和水,特别是通量大的特点,使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。1、电泳漆的回收国外超滤技术的较大规模应用开始于70年代,并应用在电泳漆的回收。废水中的漆料是使用漆料总量的10%~50%,采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水,而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻,调节和控制、漆液的组成,保证电泳涂漆的正常运行。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500Ω/cm,维持了电泳漆的固体含量稳定,对电泳漆的截留率为97%~98%,排水量比较大减少,节省了大量补充的去离子水。设计产水量:具体根据进水水质及膜的型号选定。山东工业超滤设备制造厂家
超滤设备装置,错流过滤高效,抗污染性好,用于工艺分离,纯化与浓缩。江苏电泳涂装超滤设备厂家
反渗透系统中的石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。由于石英砂所具有的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应光学特性,在许多产品中发挥着越来越重要的作用。江苏电泳涂装超滤设备厂家