点胶的功能和效果跟在线机一样，产品在它的行程覆盖范围内，只需要制作简单的治具，即可马上投入生产，它还有另一个优势就是在产品换代时，也能够通过更换治具，轻松实现产线转换，还有一种叫落地点胶机，是桌面点胶机的衍生品，提供了桌架，不需要桌子了，好处是机架的牢固性肯定是比工作桌好很多，行程也能做的更大。在线机型的特点是全自动化，不需要人工上料，产品从上游流入，加工完成后从出口流出，现在有多的在线机型都使用了直线电机，实现了高速高精度，效率和稳定性非常高。广西点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！小体积点胶机器人设备制造
使用UV胶点胶机的注意事项：uv胶水的特性就是在紫外线的照耀下会固化，但是它们固化的速度是不相同的，它的固化速度就取决于使用的胶水特性还有外在照射的紫外线的光强：uv胶水有1个完全固化的能量需求指标——光积量，这个数量值越小，这时胶水就越容易固化、另外光照射的强度越大，胶水固化的时间就越短。但是胶水固化不是越快越好，快了胶水内部的应力没法完全释放，给产品也会带来隐患。UV胶的粘度很受当时的操作环境影响，操作时的室温建议在15-25℃左右，并且注意点胶时出胶口不能受到紫外线直射。广州双平台点胶机器人龙岗点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！
视觉点胶机的使用：在使用视觉系统编程时，相对普通点胶机而言，方便了很多，是可以直接相机示教编程的，这样点位更精确操作更简单，效率也会提高很多。并且视觉点胶机的阵列功能使用相比于普通点胶机的更完善更方便，我司视觉点胶系统有mark阵列和点胶阵列两种功能，可以把所有的产品都阵列对位一次再点胶，也可以只对位初个产品后面直接阵列点胶，并且使用阵列时可以选择任意产品不点胶。当使用视觉点胶机编程时遇到特殊零件，比如产品点胶要求相同，但是产品高度不同，可以设置每次点胶前自动测高，这样一个程序，不管产品的高度怎么变化，只要符合点胶条件，视觉点胶系统都可以计算出点胶高度，完成点胶任务。
高粘度胶水供胶系统经验：根据我们需要点胶的效果，来选择管路，这个管路种包含管径，接头，胶阀的最大流量，如果点胶流量达不到，首先应该考虑的是这个原因。其次胶阀的封闭顶针直径，因为粘度较高，基本不会出现拉丝等现象，但是胶阀的封闭针如果是直径较大的型号，在闭合和开启的时候会对胶路产生气压冲击，导致胶路的起始点有炸裂的现象。测试下来针阀是比较合适的。然后实现了符合客户需求的点胶效果。以上是对高粘度密封胶水7091在实际应用中遇到的情况做的一个重点总结，如果您有对点胶工艺不理解，欢迎咨询。智能立体点胶点钻机器人自动对针，操作简单，精度高。
在使用点胶机涂覆、灌胶时会遇到的问题：加工时出胶量相差大，胶阀出胶量不同，主要原因是气压不稳定导致的，要控制好气压变化，跟气泡也有很大的关系。气压给足，出胶量小，出胶量少就是胶阀流量慢，把流道的直径变大，对接口接头的口径换大，流道减短都可以解决。胶水中有气泡，可以使用锥形针头来消除气泡。客户指定使用的密封防水硅胶RTV是一种在室温下会成硫化型的硅橡胶，RTV使用点胶机加工，胶水固化后是具有弹性的，表面也具备了抗冷热、耐老化性能还有绝缘的性能，胶内部有着防潮、抗震、耐电晕、抗漏电的性能。视觉钟表点钻机器人稳定性和一致性高，合格率达到99%，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费。广州点胶机器人制造价格
视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蜡模镶嵌。小体积点胶机器人设备制造
如何避免胶水在点胶系统中固化？在点胶应用过程中我们一定会遇到胶水固化在点胶系统中，针头，胶阀，管路，甚至供胶桶，不仅导致供胶系统不能使用，还浪费了胶水，清洗起来也非常耗时，所以在生产中应该尽量避免这种情况的发生。首先我们应该选择合适的供胶包装，因为胶水拆封后，有些胶水收到环境的影响，氧化，温度等，就会慢慢开始固化，为了保持“新鲜”，建议做到即拆即用，单组包装容量既要考虑在生产中不能频繁添加更换，也要避免包装过大，当天使用不完需要过夜。一般每天添加更换不超过5次比较合适。小体积点胶机器人设备制造
广州尚纳智能科技有限公司公司是一家专门从事视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2018-03-22，位于广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。广州尚纳智能科技有限公司研发团队不断紧跟视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。广州尚纳智能科技有限公司严格规范视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
