薯愿土豆粉加工制作

生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。土豆全粉可制成血脂高症食用的多种营养食品等。薯愿土豆粉加工制作

土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场土豆全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。液体汤料和酱料土豆粉全粉经销商原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。

土豆全粉加工：干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的土豆全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。

土豆全粉是什么?新鲜马铃薯经洗涤、去皮、切片、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工序，脱水干燥而成的片状或细粉产品，在生产过程中统称为土豆全粉，保持了马铃薯细胞的完整性，使土豆全粉保持了马铃薯的天然风味。适用于速冻食品、诱饵、快餐、婴儿食品、膨化食品、面包、等。生产的产品包括膨化专业用粉；薯片专业用粉；诱饵专业用粉。土豆全粉的功效与作用：和胃健中、解暑消肿。土豆全粉的制作技巧可制成风味多样、营养丰富、品种多样的方便食品。土豆全粉是有助于提高人们对全粉类产品的认识和运用。

土豆全粉具有复原效果好、口味正、食用方法简单、易消化等特点，由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味，便于制作各种食品，在小麦或杂粮面粉中加入10～30％的土豆全粉，可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。这里举例简单说下马铃薯粉深加工后的食品。马铃薯早餐饼的原料配方是以马铃薯粉和小麦低筋粉为主要原料，加入白砂糖、精炼植物油、葡萄糖糖浆、鸡蛋、奶粉、核桃仁等作料，将原料混合搅拌，经静置、成型、脱模、烘焙、喷油，然后成为市场上的成品，冷却、整理、包装。土豆全粉是一种适合过敏体质人士的食品。80目颗粒全粉生产商

土豆全粉中含有丰富的α-淀粉酶以及多种人体必需氨基酸，可以促进消化吸收。薯愿土豆粉加工制作

土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。薯愿土豆粉加工制作

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